玻璃钢夹砂管管道施工的注意事项

　　玻璃钢管管道夹砂施工与混凝土管和钢管施工方法基本一致，主要包括管沟开挖、下管铺设、管道连接、打压试验和回填等工序。现结合北京经济技术开发区供水检修备用管线工程施工实际，简要介绍施工方法和注意问题。
　　 1)管沟的开挖。开挖的玻璃钢管管道槽底应保证干场作业;管沟底表面要连续、平整，避免超挖，若发现超挖，用碎石或其它骨料填充并夯实;管子与管子的联接处，要挖操作坑或承插坑，联接好以后，用垫层材料将承插坑填满、夯实。
　　 2)下管与铺设。下管前先检查管子内壁及端口是否有破损、分层现象，若有应及时修补。下管方法有人工和机械下管两种，机械下管时，其行走通道要畅通，为保证施工安全，起重机的通道距沟槽边距要大于1m;管子在下沟时，通常逆流方向铺设，承口应朝向介质流来的方向。
　　 管子下管后，要进行水平、垂直调整，使其全部长度均匀压在垫层上或沟底上，切勿用永久性垫块为管道调平。
　　 对于玻璃钢管管道的弯头处设置适当的混凝土撑墩，以便使接口能经受得住管道系统压力，撑墩的底面必须与管沟的原土紧密接触，并有足够的接触面积。
　　 3)管道连接。两节管子和轴线方向找正找直，并使插口慢慢接近承口，当密封圈接触到承口时，要确保密封圈位置正确，管口不粘有沙土;然后将管子慢慢插入，当插入一半时，需停下来，再次检查密封圈的位置，以确保位置正确;接着继续插入，直至规定插入长度为止。每个承插口连接完毕后，必须用钢板尺后检查一次密封圈是否深度相同，以此判断密封圈的位置是否正确。
　　 4)压水试验。按照按设计要求进行压水试验，以检验橡胶圈的密封性能。试验压力为设计压力的1.5倍，保压3min。如试验压力表指针不动，表明没有渗漏现象，证明密封性能良好。否则，应拆开承插口，重新检查装配调试后。
　　 再进行密封检查，直到合格为止。天津经济技术开发区供水检修备用管线工程所有管道都进行压水试验，保证了工程质量。
　　 5)回填。管区回填应对称分层，夯实应从沟槽壁两侧同时开始，逐渐向管道靠近，特别注意管道侧下方的材料压实，回填料的压实度不低于设计值。
　　 夹砂玻璃钢管与相同口径的管材相比，价格稍高于混凝土管，低于铸铁管和钢管。管道口径越大，管材价格差别也就越大。若考虑到管道长期使用的维护费用和动力消耗等有关的运行费用，以及使用年限和输送能力等因素，夹砂玻璃钢管的综合效益均优于其它管材。随着技术的越发成熟，产品价格会逐渐下降，北京地区土壤高酸、高碱等特性，必将逐步取代传统的钢管、铸铁管等管材，在输水工程中得到广泛应用。