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玻璃布固化烘干炉
本文作者：石家庄鹏远自动化工程技术有限公司发布时间：2019-07-26
传动系统经过焖烧炉处理过的玻璃纤维布耐磨性差，其表面有很强的亲水性，易于吸收水分，然后通过交替的剂替代后，进入固化烘干炉经过一定的温度，一定
固化干燥炉（表面处理生产线）
所处理的玻璃纤维布的耐磨性是经过固化的玻璃纤维布的柔软性，改善表面质量，增加强度，提高使用性能，满足了用户的需要。由于燃烧不良，其表面具有很强的亲水性，并且容易吸附水分。玻璃纤维布在固化干燥箱中在一定温度下在一定时间内干燥后是柔软的。干燥提高了表面质量，提高了强度并提高了性能。
技术性能：
①炉子用途：玻璃纤维布干燥烘干
②加热能力：900-4800m / h③
工作温度：〜260 ℃
④传动运行速度：10- 80m / min（工艺速度90m / min）
⑤玻璃布幅宽：1.27m⑥
能源：电，气，煤气，油，蒸汽（根据用户能源选择）
技术 特点：
- 炉子的用途：浸没并干燥玻璃布
- 加热效率：900-4800m / h
- 工作温度：〜260℃
- 传输速度：10-80 m / min（过程速度90 m / min）
- 玻璃布宽度：1.27 m
- 能源：电力，天然气，天然气，石油，蒸汽（能源根据用户选择）
设备特点：
结构简单，三层钢结构平台，维护方便；
固化烘干炉为一座炉子，体积小，体积小
；
节约能源30-40％；炉内热风循环，变频调速，强制换热，提高热交换效率;
炉子分三区控制温度;
排湿方式：炉顶集中射流排湿和自然排湿相结合，配备调风阀和调风板;
炉体内壁采用不锈钢板。
机器特点：
简单结构，三层钢结构平台，维护方便。
炉子是固化干燥炉，体积小，占地面积小。
节省30-40％的能源。
炉内热风循环，对电动机转速进行频率控制，强制换热，提高换热效率。
炉子指向三个控制温度。
排是湿式的：顶部浓缩的天然排是湿的，射流排的组合是湿的，并配有可调节的空气阀和空气板。
炉衬由不锈钢板的
传动系统包括开卷，接头，前牵引，除尘，后牵引，张力测试，收卷等。表面处理生产线系统还包括浸渍机组。
传输 系统
传输系统由开卷的，表面处理生产线系统还包括浸渍单元。
设备特征：
表面处理生产线和预线传动系统采用交流变频调速技术；
PLC控制技术；
专用张力控制技术，可以实现卷取锥度控制和传动零速张力，保证玻璃布无褶皱，缠绕，卷取整齐美观；
机组高效节能，操作方便，安全稳定；
与直流传动比例可实现无漂移，
传动速度15-45m /分钟;
收卷自动纠偏免维护;，卷取整齐美观。
机特点：
表面处理生产线和预处理线传输系统采用交流变频调速技术；
PLC控制技术
特殊的张力控制技术，可实现卷取锥度张力控制和传动零速，确保玻璃布无褶皱，缠绕，清洁；
该机组高效节能，操作方便，安全稳定；
与直流传输相比，它实现了无漂移和免费维护；
传输速度为15-45 m / min；
绕线自动校正，绕线整齐美观。
通过认证 [诚信档案]
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