【船舶】用相控阵无损检测技术保障纤维复合材料船性能
在精英帆船运动领域,复合材料结构承受着极限考验,容错空间极小。对于美国魔术队——这支在顶级赛事中角逐的高性能帆船队而言,对复合材料进行先进检测并非可有可无,而是至关重要。在最近的一项案例研究中,该队详细介绍了他们如何提升复合材料检测能力,包括引入内部相控阵超声波检测(PAUT)技术,从而改进了质量控制、加快了决策速度并减少了运营停机时间。

Evident的一名应用工程师在现场演示复合材料检测解决方案。(所有图片来源:American Magic)
American Magic在其位于佛罗里达州彭萨科拉的工程和生产基地设计并制造高性能复合材料结构。该组织大量使用碳纤维层压板和其他先进复合材料,以实现竞技帆船运动所需的结构性能。
然而,复合材料也带来了检测方面的挑战:
检测分层和孔隙等次表面缺陷
评估具有复杂几何形状的大面积区域
评估高负荷事件或环境暴露后的损伤
为工程和管理团队提供快速、清晰的结果
此前,该团队依赖外部检测服务商。虽然外包无损检测(NDT)有效,但需要安排时间、协调差旅以及等待,这可能会延误关键决策,尤其是在海上试验或事后评估期间。对于一个在快节奏、以应对突发状况为导向的环境中工作的团队来说,这些延误代价高昂。

American Magic帆船队
为了更好地控制检测进度和数据质量,American Magic投资建立了内部相控阵超声波检测能力。
他们采用了工业设备供应商Evident(美国马萨诸塞州沃尔瑟姆)的OmniScan X4探伤仪,并搭配相控阵探头和RollerFORM XL扫描仪。这种配置能够高效检测大型碳纤维结构,同时保持高分辨率成像,从而实现精确的缺陷表征。
借助该系统,American Magic能够在制造过程中进行常规层压板质量验证,检测分层和孔隙等缺陷,在海上试验或意外事件后快速评估结构完整性,并提供清晰的超声波成像以支持快速的工程决策。
随着American Magic的制造活动不断扩大,该团队预计无损检测将更加深入地融入到日常工作流程中。








































