所有图片来源 | Mira航空航天公司

2025 年 11 月下旬，美国Uavos Inc.宣布，已为阿联酋Mira航空航天公司的 “ApusNeo 18”高空伪卫星（HAPS）完成试飞工作，并全程提供工程技术支持。米拉航空航天是阿布扎比人工智能企业G42旗下子公司巴亚纳特（Bayanat）与Uavos 的合资公司。

本次试飞的核心目标之一，是对双方联合研发的光电陀螺稳定机载吊舱(POD)进行性能验证，具体方式为在 3000~12000 米高度区间采集影像数据。试飞任务期间，该吊舱在 12000 米高空成功拍摄到带有精准地理定位信息的高分辨率影像，地面采样距离（GSD）最高可达 2 米。此次试飞在阿联酋阿布扎比开展，持续时长达到 48 小时。

这款光电陀螺稳定机载吊舱配备了电子模块自动温控系统，可实现加热与制冷功能，确保吊舱在平流层极低气压环境下，即便面临零下 70℃的超低温仍能稳定运行。同时，该系统的无线电通信距离可突破 100 公里。吊舱万向节光学组件的观测角度范围可达 ±90°，且具备高精度角度定位能力。吊舱外壳采用气动优化设计，整体有效载荷重量仅为 3.6 千克。

该光电系统集成了GSTiR 热成像相机与飞思 1.5 亿像素相机，两款设备均专为航空成像场景设计，可实现无畸变影像传输，这一特性对于测绘制图类应用至关重要。

为拓展这款高空伪卫星的作业范围，本次试飞还搭载了一套基于地面调制解调器中继器的数据中继网络，单个中继器的信号覆盖半径可达 200 公里。Uavos创始人兼首席执行官阿列克谢・斯特拉西拉陶表示，开展此次数据中继站测试，是为未来数月计划在欧洲进行的商业飞行任务做好前期准备。

阿普斯尼奥高空伪卫星项目

现代航空航天项目对复合材料解决方案的技术水平要求极高。Mira航空航天公司高空伪卫星项目所研发的这款翼展 18 米飞行器平台，其成功的核心在于材料选型、先进制造工艺与优化生产流程的有机结合，最终实现了产品 “轻质高强、高可靠性与低成本量产” 的多重目标。

该项目的核心目标包括：

• 研发并应用满足强度、刚度及轻量化要求的复合材料技术。
• 确保产品在全生产周期内的一致性与品质稳定性。
• 采用先进技术与设备，缩短研发周期、降低生产成本。
• 保障成品部件在实际工况下的安全性与可靠性。

 

为阿普斯尼奥定制的碳纤维模具

阿普斯尼奥的核心部件采用多种高性能复合材料打造：主体结构选用高模量碳纤维，在实现轻量化的同时保障结构强度；夹层结构采用低密度聚甲基丙烯酰亚胺(PMI)芯材，兼具优异力学性能与热稳定性；预浸料复合材料则由供应商根据项目需求定制，具有低胶含量、密度与刚度可调节的特点。

该飞行器的复合材料部件均采用热压罐成型工艺：以碳纤维预浸料模具为成型基础，在 120~180℃温度、5~8 巴压力条件下完成固化。这一工艺参数可确保复合材料构件形成理想的内部结构，满足设计要求的强度特性与层间结合力。