此次合作将解决中小型复合材料零件自动化生产的行业挑战，该领域目前缺乏适合高速生产的自动化技术。共同努力将专注于开发和实施可扩展、高效且具有成本效益的自动化解决方案，以提高复合材料制造中的生产率并减少材料浪费。

主要合作领域包括：

APP是一种新型制造方法，用于高速生产预浸料、热塑性塑料或干纤维的复合材料部件。它通过有效地将材料切割成所需的层形状，以高精度拾取并将它们放入层压板中，从而创建定制的毛坯或零件。

合作主题包括测试和建模材料特性、制定粘性管理策略、将层压板形成 3D 结构、评估减体积和固化需求以及开发展示 APP 功能的演示器。

该合作伙伴关系还将探索优化的切割策略、新的夹持器技术、集成传感器技术，并探索多材料层压板概念和新颖的层压板策略。

此外，此次合作还将评估多层 NCF、再生纤维、无纺布材料和金属层压板等创新材料，并评估耗材在工艺优化中的作用。

KBL 是一种增强现实解决方案，用于提高层切割和配套过程的生产率，同时减少材料浪费。它在铺层卸载和配套作期间为操作员提供支持，并使用独特的专利软件一步创建排序套件。它还提供了操作员直接在车间自动嵌套的功能。

工作重点是演示系统功能、收集反馈以改进算法、改进人体工程学方面以及将 KBL 集成到数字工厂生态系统中以提高效率和可追溯性。

将与飞机制造商和复合材料生产公司协调制定联合开发路线图并定期更新，以符合行业需求。双方还将进行联合营销工作，展示所开发的技术。FIDAMC 将有能力与其他合作伙伴（包括生产公司、飞机制造商和材料公司）一起使用这些设备和技术，以进一步测试和开发自动化解决方案。

根据谅解备忘录的条款，Airborne将提供复合材料制造工艺自动化和数字化方面的专业知识，并共享相关技术，包括APP和KBL。FIDAMC 将为材料和技术开发和测试贡献研究能力和设施，促进与大学和研究中心的合作，并传播研究成果。FIDAMC 还将利用其在成型、冲压设备、结构测试、无损检测 （NDI） 和数字连接方面的能力，领导培训、材料和工艺研究、材料和制造技术的资格预审以及开发演示器来验证新的复合材料应用。