德国汉堡的浩立科技是一家快速发展的制造商，专注于可持续高性能碳纤维组件的研发与生产。该公司已选定美国马萨诸塞州沃尔瑟姆市的普拉泰恩公司 —— 一家提供 AI 驱动型制造优化解决方案的企业，通过强化排程、可追溯性与生产控制能力，支持自身向批量生产模式转型。

浩立科技致力于通过其独创的 “无限纤维铺放技术”(Infinite Fiber Placement, IFP)重新定义碳纤维制造的未来。IFP是一套全自动机器人系统，能够沿预先计算的路径铺放连续碳纤维，生产出具有复杂几何形状和定制化力学性能（如强度与刚度）的组件。与传统工艺相比，该技术可使组件重量降低高达 30%。借助先进的自动化技术，浩立科技得以实现碳纤维组件的快速、可重复且规模化生产。这种生产方式对汽车、航空航天、工业机械及骨科医疗等高性能领域具有极强的吸引力 —— 这些行业之所以依赖碳纤维组件，正是因为其兼具轻量化与高强度的特性，能够提升效率、降低能耗、延长续航里程或增强耐用性。

在筹备首次批量生产的过程中，浩立科技面临着一项关键挑战：需建立一套可靠的系统，以实现实时生产排程，以及模具、工具与组件的全流程可追溯。此外，团队还需要一个灵活性足够高的数字化核心平台，既能满足当前的生产需求，又能支撑未来的业务增长。

为满足上述需求，浩立科技选用了普拉泰恩基于 AI 技术的生产排程系统(AI-powered Production Scheduler)。该解决方案能够优化工作站负载与班次规划，对工具和模具发出预测性维护警报，并通过实时质量监控减少返工，同时确保生产流程符合相关合规要求。如今，浩立科技的工程团队与运营团队可实时掌握生产动态，凭借数据驱动决策，实现工作流程的高效精简。

浩立科技期望通过与普拉泰恩的合作，大幅减少计划制定的工作量、提高按时交付率、优化长期采购与人员配置决策，并在产量提升的同时，实现运营的可扩展性与可追溯性。最终，这套方案将构建起坚实的数字化基础，既保障当前生产效率，又为长期发展提供有力支撑。

原文，https://www.compositesworld.com/news/holy-technologies-selects-plataine-to-scale-up-smart-composites-production.复材网编译