软件驱动自动化的取放系统将是空中客车工厂的第一个，为A350结构实现高效灵活的干纤维预制件制造。

空运的(荷兰海牙)被选为空中巴士(法国图卢兹)向其Getafe生产工厂提供自动铺层(APP)系统，用于自动制造树脂传递模塑(RTM)结构的干纤维预制件，特别是A350后机身梁和维修门框的预制件，由单向(UD)复合材料和织物制成。这将是空中客车公司工厂首次使用基于取放系统。

干纤维复合材料是制造复杂、高载荷主结构的有效方法，因此空中客车公司使用它们来生产A350后机身梁。首先制造预成型件，然后通过热褶皱成型将其成型为正确的3D几何形状，最后通过RTM工艺注入环氧树脂。

然而，对于许多航空航天设备来说，干纤维的预成型仍然是手工的；据Airborne称，在一个稳健、可重复的过程中自动化处理精密材料已被证明是一个挑战。此外，就系统设计和机器人编程而言，各种铺层形状和将几种材料组合成一个部件是复杂的。

空降的应用技术解决了这些困难。这个概念是将材料切割成所需的形状，用自动化系统拾取它们，并将它们放在焊接台上，以创建定制的毛坯预成型件。为了稳定层压板，每一层都通过点焊固定在适当的位置，这激活了材料中的粘合剂。为了最大限度地减少浪费，该系统有一个动态缓冲区，可以暂时放置不需要的板层，这样可以优化嵌套。它还能够将不同的材料组合成一个层压板，通过储存板层直到所有需要的材料都被切割并可用。该系统配备了一个视觉工作台，可以检查切割板层的质量，并将放置精度提高到所需的水平。

预制件的最大尺寸为3.5米。Airborne将扩大其标准系统的尺寸，以容纳这些大板层。

为了处理不同板层形状的加工，Airborne将自动编程整合到其所有机器中，从而避免了对机器人编程的需求。该软件采用层板设计和材料输入，并通过先进的算法将其转化为正确的机器人运动和动态过程参数设置。

这种软件驱动的自动化方法使系统更加灵活。用户可以轻松上传新的嵌套文件、铺层形状或层压板定义，系统将自动适应。它为客户提供了适应不断变化的操作需求(例如通过使用动态嵌套)或新产品设计的可能性。

在这个项目中，Airborne将根据空客的要求进一步开发其APP系统，在工厂测试和安装该系统，然后将其移交给航空航天公司。该项目包括一个广泛的试验期，以确保系统能够达到高负荷和关键主结构部件所需的精度和鲁棒性。空中客车公司将支持Airborne，并根据其标准对将要使用的技术进行鉴定。

“我们很自豪能够为空客提供我们的自动铺层技术，”Airborne首席技术官马库斯·克雷默斯说。“我们在创造自动化复合材料制造新方法方面的愿景得到了认同，我们可以将这一技术引入赫塔菲工厂的空客复合材料制造中心，这太棒了。”

随着复合材料工艺制造水平的提高，生产规模的不断扩大和自动化程度的巨大进步，复合材料被更广泛地应用于航空航天、汽车、轨道交通等领域，其应用水平已经成为衡量新一代装备先进性的重要标志。我国复合材料在全球约占30%的市场份额，因此前瞻性、适时性地对复合材料行业的发展背景、产销情况、市场规模、竞争格局等行业现状进行分析，并结合多年来复合材料行业发展轨迹及实践经验，对复合材料行业的未来进行探索，有着极为重要的意义。

HP-RTM工艺是近年来推出的一种应对大批量生产高性能热固性复合材料零件的新型RTM工艺技术，采用配套预成型技术，通过在密闭抽真空模腔内高压混合注射完成树脂对纤维的浸渍和固化，可实现低成本、短周期（大批量）、高质量生产。

会议由复材网、天津市天锻压力机有限公司主办，廊坊市飞泽复合材料科技有限公司、湖南精正设备制造有限公司协办，将于8月3-5日在天津市举办“2023第一届复合材料HP-RTM工艺技术交流会暨自动化成型装备演示培训会”。会议期间，还将安排参观天津市天锻压力机有限公司、廊坊市飞泽复合材料科技有限公司，观摩成型装备及生产现场操作演示，在实践中学习高效、低成本、定制化的轻量化解决方案，共同探讨复合材料新技术、新应用和新发展，助力企业顶层设计及战略规划，在市场竞争中占据领先优势。

诚邀国内外复合材料生产企业、产业链上下游企业、专家学者和行业同仁莅临本次大会，进行学术交流和商务合作！

会 议 日 程

会议报到

2023年8月3日

下午-大会报到，对接交流

下午-闭门会议（仅限受邀）

产业链生态构建对接交流会

晚上-自助晚餐

大会当天

2023年8月4日

上午-航空航天、汽车、轨道交通等行业复合材料市场趋势及HP-RTM工艺应用分析

中午-自助午餐

下午-HP-RTM、Surface-RTM、C-RTM、PCM新工艺 新材料 新技术 新应用相关报告

晚上-欢迎晚宴，对接交流

参观企业

2023年8月5日

上午-天津市天锻压力机有限公司

参观地址：天津市北辰区小淀镇津围公路东

下午-廊坊市飞泽复合材料科技有限公司

参观地址：廊坊安次区河北廊坊高新技术产业开发区凤翔路255号

参 观 企 业

天津市天锻压力机有限公司

始建于1956年，是我国第一台液压机诞生地，坐落于中国北方经济中心、环渤海经济中心和国际港口城市—天津。历经60多年的积累、创新与发展，始终保持行业领军地位。公司以研发、生产、制造和装备液压机产线为主，研制航空航天和汽车轻量化等领域高端零部件及先进工艺为辅，集科研、生产、贸易、服务于一体的国家级高新技术企业。

作为国内液压机行业领跑者，国家制造业单项冠军示范企业，全国200家创建世界一流专精特新示范企业，经过数代人努力拼搏，“天锻”品牌液压机在国内外享有良好的口碑和市场美誉度。目前，公司紧紧围绕战略性新兴产业的发展，以工艺为中心，逐步做全做强产品产业链，可设计生产87种系列、1800余种规格的压力机及成套自动化产线，产品规格从10吨-70000吨，广泛应用于航空航天、新兴能源、汽车制造、船舶运输、轨道交通、石油化工、轻工家电等领域，不仅为国内重点项目、重大工程提供重型成形装备，且产品出口欧洲、美洲、东南亚等40余个国家和地区。

2022年8月天锻正式加入中国通用技术集团，站在新起点，依托央企平台赋能，服务国家重大战略，持续不断在卓越管理、科技创新、市场营销、机制改革、资源统筹等方面发力，把握历史机遇，奋进新征程。

廊坊市飞泽复合材料科技有限公司

成立于2019年2月，位于河北廊坊高新技术产业开发区内，注册资金1.8亿元人民币，最大股东是中国石化资本公司，通过股东资源的协同，促进公司跨越式发展。飞泽复材2021年底通过战略投资控股廊坊万泰复合材料有限责任公司。公司秉承“用 XIN SHI 干”的核心价值观，立足于复合材料轻量化核心业务，坚持“应用性、产业性、关键性、前瞻性”技术主导，兼顾“质量、成本、效率”三个维度，全面推进“新材料、新结构、新装备、新工艺、新方法”和“研发与量产”应用，专注为汽车、风电、轨道交通、航空航天等领域客户提供“结构设计、模拟分析、材料研发、工艺试制、试验验证、量产交付”的全流程解决方案。

飞泽复材是国内率先实现汽车领域碳纤维复合材料零部件大批量生产的高科技企业，公司拥有VARI、RTM、预浸料袋压（OOA）、预浸料模压、热压罐、拉挤等传统工艺，以及湿法模压、HP-RTM、Surface-RTM等新型工艺的研发、试制及量产能力，通过多个项目的量产交付，实现了碳纤维复合材料在汽车领域的规模化、快速化、自动化生产。

参观名额有限，先到先得！

联系人：18653463667 于   珍