美国制造科学中心（NCMS，美国密歇根州安娜堡）宣布发布一份新报告，重点关注通过与行业，学术和政府合作伙伴的合作推进高性能复合材料设计和制造工艺。

几十年来，NCMS表示，它促进了各种举措，从而在复合材料和其他先进材料的使用方面取得了显着进步。在其新的技术简报“复合材料和先进材料维持的突破”中，它回顾了几项成功，包括：

• NCMS计划解决了复合材料生产和维修方面的挑战。NCMS表示，超过10%的工程时间用于解决固化周期和传热问题。项目团队开发并验证了用于复合材料生产和维修的烘箱和高压灭菌器的传热工具的有效性。复合材料结构的更高质量修复可以减少故障，从而减少报废零件，提高运行效率并节省大量成本。
• 为了解决许多维护工人在将轻质复合材料和合金连接在一起时面临的困难，NCMS合作伙伴在开发具有低温固化时间的高强度，高伸长率粘合剂方面取得了成功。鉴于先进轻质材料在汽车、航空和航天工业中的应用越来越多，这些用于不同材料的更通用的连接方法对于制造和维修至关重要。
• 学术和行业合作伙伴组成的团队开发了一种可逆的热塑性粘合剂系统，该系统能够修复由钢，铝和玻璃纤维增强复合材料组合而成的车辆部件。NCMS表示，能够快速轻松地去除和更换高级粘合剂，大大减少了许多行业中修复各种资产的停机时间和成本。
• 另一项多部门举措是开发中间相沥青基碳纤维和轻质复合材料的国内来源，以生产商用和军用卡车的轻质复合轮辋和其他部件。据该公司称，随着对更轻重量，更省油的车辆和设备的需求增长，开发更多国内的，价格适合的碳纤维采购至关重要。

此外，NCMS多年来一直致力于促进国防部（DOD）成立的联合复合材料和先进材料维持（JCAMS）小组的年度会议。本次会议继续将政府和军方官员，行业领导者，制造商，工程师和其他技术专家聚集在一起，重点关注国防环境中先进复合材料的制造，部署和维修所面临的问题。