新模具，新模具，还是新模具，重要的事情说三遍。新模具不等同于老模具，任何聚酯模具都是有其“熟化”的过程。简单来说吧，胶衣层和其他漆面一样，脱模剂渗透到其表面层是需要时间的。

　　对于新模具，每打一遍至少需要等待10分钟让其充分吸收，再重复5-8遍及以上。切勿连续打脱模剂，否者打10遍效果等同于1遍。好，已经打脱模剂处理的新模具，隔日再投入使用，也可再次补打几遍及提高安全脱模系数。对于后期使用，几乎是可以随便盲打即可。所以，很多脱模问题都是由于安全意识不强导致的，而非产品本身的性能。

　　模具准备

　　1.  模具表面必须彻底清洗，除去所有的蜡、脱模剂、封孔剂和抛光材料。

　　2.  后用Chemlease? Mold Cleaner清洁模具表面。

　　3.  用Chemlease? 15 Sealer对模具进行封孔.

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　　基层的应用

　　1.  模具表面必须彻底清洗，除去所有的蜡、脱模剂和封孔剂。

　　2.  表面必须干燥，并无任何污染物。

　　3.  用产品浸透干净的棉布（不滴落），擦拭形成一个光滑连续的薄膜，每一次不超过一个平方英尺。

　　4.  等待15-20秒。还有点湿的时候，用另一块干净的棉布以打圈的方式从外向内进行擦拭直到表面干燥清洁。参看下面的注意事项。

　　5.  重复上述的操作过程，直到整个模具都被覆盖。

　　6.  擦拭4-5遍, 每遍间隔10分钟。

　　7.  后等待20-30分钟完全固化，然后就可以进行生产。

　　注意事项

　　等待的时间随着室内和模具的温度而变化。溶剂开始挥发的时候就可以进行擦拭。如果脱模剂在模具上停留的时间太长，就应该注意污点和条纹的产生。若是出现了这样的情况，建议使用Chemlease?脱模剂擦拭受影响的区域以去除产生的污点和条纹。之后就需要比以前更快的去除多余的脱模剂。

　　测试以确保正确的使用

　　在模具不同的区域用胶带做粘接测试。如果脱模剂正确使用,在撕掉胶带的时候只会有很小的粘力。而与没有处理好的模具相比，胶带就会贴的很牢。

　　补涂

　　一旦投入生产，脱模层就开始磨损。若是发现制件开始有点离模困难，补涂会是很好的预防粘模的措施。比如，如果测试结果表明在两次补涂之间能够达到多20次脱模，那么建议在每15个循环以后补涂一次；又或是每班的脱模次数为8次，那么在每两班补涂一次效果会比较好。以上描述的方法会使模具的寿命更长并帮助企业建立一套质量预防体系。