产品光泽度永远不会比模具表面状态好，这是无法改变的事实。即使模具状态再完美，中间的脱模层也会降低产品光泽度，无论是脱模剂还是脱模蜡，转移是不可避免的。注意不要相信那些号称零转移的脱模剂，那只是供应商糊弄客户的说辞罢了。

　　如果追求高光泽的产品效果，需要从以下两点入手：

　　、模具精心打磨并抛光处理；

　　模具的表面状态和产品的光泽度是成正比的，玻璃钢模具，至少需要水磨到1500及以上，再做抛光处理，才能得到一个相对较好的模具表面效果。

　　第二、采用半永久性脱模体系，目的有两个：实现多次脱模和低转移；

　　对于产品来说，完整的脱模体系，包含洁模剂、封孔剂和脱模剂的搭配使用，而不是单一选择某款脱模剂。

　　说重点，为什么选择溶剂型脱模剂，而不是膏状蜡？

　　下图显示，这是一盒刚开封的膏状脱模蜡，这里不就品质做任何评论，只是为了说明问题。

　　大家可以看到，膏状蜡少了一些，这可能是由于不恰当的存储造成脱模蜡融化又再次凝聚。那么请大家想一想，不饱和树脂凝胶固化时放热峰都高达140度以上，脱模蜡会不会融化漂移呢？尤其是再打完没有擦拭均匀的情况下，情况会不会更严重，造成产品表面出现印迹呢？

　　常规的脱模蜡耐温一般都是80度左右，耐高温的也不过120度，而脱模剂一般都耐温可达400度。

　　整理自：玻璃钢经验