【主讲嘉宾王均强】预浸料制备及其加工设备

【主讲嘉宾王均强】
王
  2001年毕业于莱阳农学院,高级工程师,现任职于威海光威复合材料股份有限公司精密机械板块设计部副总工程师,20年一直致力于复合材料相关设备的研发与制造工作,尤其在预浸料生设备方面有着丰富的设计、加工、生产经验,先后研发了风电专用半预浸料生产线、阶段性预浸料生产线、聚氨酯树脂湿法浸胶机、熔融法热塑预浸机等,并在期间获得发明3项、实用新型13项、发表论文5篇。
  本次主讲:预浸料制备及其加工设备
  1、湿法浸胶机(用途、原理、组成部分)
  2、热熔浸渍法预浸机(涂胶机复合机概述、主要组成部分及功能 )
  3、预浸料卷制成型设备(裁布机、卷管机、固化装置、脱芯机)
  4、其他预浸料成型设备(缠绕机、编织机、热压机)
  威海光威复合材料股份有限公司成立于1992年,总资产41亿元,拥有员工1700余人,是专门从事高性能碳纤维及制品研发与生产的高新技术企业。碳纤维被誉为“21世纪新材料之王”,是发展国防军工和国民经济的重要战略物资,长期受到日美等国对技术、产品、装备的三封锁。为打破核心技术受制于人的被动局面,公司于2002年组建团队、自筹资金开始研制国产碳纤维,以“脱富致贫、回头无岸”的开拓精神,连续投入近40亿元,于2005年率先研制出碳纤维,填补了国产碳纤维事业的空白,改变了碳纤维格局。
  预浸料及其复合材料具有轻质化、耐腐蚀、抗疲劳、高比强度、高比模量等优势,且具有良好的质量稳定性,因此在商用航空航天、军事/防御、通用航空、太空/卫星、体育用品、船舶、风能、汽车和土木工程等终端领域中具有广阔应用空间和良好发展前景。预计到2024年,预浸复合材料市场将达64亿美元,从2019年到2024年的复合年增长率为4.6%。在这些市场中,预计将在汽车领域实现高增长。目前,已有越来越多的复合材料企业关注或积极转型复合材料预浸料生产。
  为了满足科研人员和企业技术人员对于先进复合材料部件结构、成型工艺、质量控制、配套技术及应用状况的深入了解,复材网将于2020年11月25-27日在江苏常州举办“2020复合材料预浸料制备成型技术培训会”届时将邀请多位工程技术经验丰富的工艺专家,针对预浸料制备及其成型工艺进行工程经验交流和实践操作指导,以解决工程技术人员在加工过程中遇到的实际问题。让大家少走弯路,降低次品率,增加经济效益,促进技术进步。
  主办单位
  复合材料信息网
  协办单位
  江苏奥琳斯邦复合材料有限公司
  课程基本模块
  预浸料及其制备技术
  1.预浸料技术概述:
  分类、特点、理化性能、工艺性能。
  2.预浸料用原材料:
  环氧树脂、乙烯基酯树脂、酚醛预浸料、双马来酰亚胺。
  3.热固性预浸料制备技术:
  溶液浸渍法、热熔浸渍法。
  4.典型预浸料及其技术:
  航空预浸料、OOA预浸料、窄带预浸料。
  5.预浸料成型技术概述。
  环氧树脂预浸料技术
  1.环氧树脂预浸料技术概述。
  2.环氧树脂改性技术。
  3.典型预浸料配方设计:快速固化预浸料、阻燃预浸料。
  聚氨酯预浸料技术
  1.聚氨酯预浸料技术概述。
  2.聚氨酯预浸料制备技术及应用。
  酚醛树脂预浸料技术
  1、酚醛树脂预浸料的介绍。
  2、酚醛树脂预浸料制备技术。
  3、酚醛树脂预浸料的成型及应用。
  复合材料设计及工艺仿真技术
  1、复合材料在各领域的应用背景。
  2、基于Fibersim的铺层设计与仿真:
  定义数字化特征、验证工艺可行性、优化设计合理性、导入数据设计优化、导出数据分析校核、制造数字化仿真定义、输出制造数据&图纸、复合材料数字化应用优势。
  3、典型复合材料制件的设计/工艺仿真分析。
  热压罐成型工艺
  1.热压罐成型工艺概述。
  2.成型工艺过程及控制。
  3.热压罐工艺用模具技术。
  4.先进制造工艺技术及应用。
  预浸料制备及其加工设备
  1、湿法浸胶机:用途、原理、组成部分。
  2、热熔浸渍法预浸机:涂胶机复合机概述、主要组成部分及功能 。
  3、预浸料卷制成型设备:裁布机、卷管机、固化装置、脱芯机。
  4、其他预浸料成型设备:缠绕机、编织机、热压机。
  热压罐制造技术及产品案例
  1、热压罐系统组成。
  2、热压罐制造关键技术解析(温度、压力及其控制技术)。
  3、热压罐设备制造案例。
  复合材料企业的共性问题与转型升级提纲
  1、面临问题:人工成本与能力增长、环保压力、工作环境、低成本运营模式。
  2、解决问题:制造体系升级、组织能力、人力资源的匹配、提高效率的方法。