聚苯硫醚（PPS）作为一种高性能的工程材料具备很多性能上的优势，但是由于技术原因，以前连续碳纤维增强PPS-UD带均需依赖进口。
 

GPM国塑机械的技术团队潜心研发，突破创新，形成多项技术发明，掌握PPS+连续碳纤维热塑浸渍核心工艺和技术，正式推出PPS+CF热塑UD单向带生产线。

GPM公司新推出的机型是采用熔融浸渍法工艺，不同于常规的粉末法和溶液法可实现PPS-UD带的连续稳定成型生产，完全具备量产高性能PPS增强UD带的条件。

其生产工艺主要为PPS颗粒料通过特制的高温挤出机进行熔融塑化挤出，熔体定量输送，核心浸渍模具中实现与连续碳纤维进行分散浸渍复合。增强UD制品的宽度300-600mm，厚度0.2-0.22mm。CF与PPS重量比约1：1。

生产出的UD片材表面平整，浸渍效果好，连续纤维分布均匀。可以满足航空航天，武器军工，轨道交通，医疗运动等的专业应用领域。

为了满足复材企业对于碳纤维预浸料的深入了解，复材网将于2020年11月25-27日在江苏常州举办“2020复合材料预浸料制备成型技术培训会”届时将邀请多位工程技术经验丰富的工艺专家，针对预浸料制备及其成型工艺进行工程经验交流和实践操作指导，工厂车间现场操作演示，以解决工程技术人员在加工过程中遇到的实际问题。让大家少走弯路，降低次品率，增加经济效益，促进技术进步。

　　主办单位

　　复合材料信息网

　　协办单位

　　江苏奥琳斯邦复合材料有限公司

　　授课老师

　　张凤翻， 1960年毕业于北京石油学院，研究员，享受国务院政府特殊津贴。1960—2002年在北京航空材料研究院（原621所）工作，历任先进复合材料研究室主任、副总工程师。现任职于江苏兆鋆新材料股份有限公司碳纤维复合材料中心总工程师。参加工作以来先后获得发明三等奖、国防科学工业技术委员会二等奖、航空工业总公司一等奖；荣立航空工业总公司一等功、国防科学技术工业委员会一等功。曾负责的主要项目：直九直升机复合材料国产化研究项目负责人、专家组组长，实现直九直升机全机复合材料国产化；“863计划”项目热塑性树脂PEEK性能评定和复合工艺研究项目负责人，完成碳纤维织物/PEEK热塑性树脂预浸料开发，并将制成的复合材料部件成功用于歼-8战斗机；联合国援助碳纤维复合材料计划、复合材料项目具体执行负责人。撰写和发表论文约70篇；发明3项，实用新型多项；参与16部科技专著、手册类图书的编写和审校工作。

　　张彦飞 ，博士后，中北大学副教授，硕士研究生导师。

　　主要研究方向：先进复合材料液体成型、热压成型工艺技术研究；热固性、热塑性预浸料制备及成型技术研究；复合材料成型模具及工艺装备设计。

　　主持或参研863项目1项，自然科学基金项目2项，国防973项目、国防科工局军品配套项目、国防基础预研项目、“十二五”总装预研项目等国防项目9项，参研山西省科技创新项目、省科技攻关项目、市科技局创新项目、横向合作课题等14项；作为骨干成员获得山西省科技进步一等奖1项；申请发明11项，获得授权发明7项；出版相关著作1部；发表学术研究论文40多篇，其中SCI、EI收录25篇。

　　课程基本模块

　　11月26日上午

　　一．预浸料及其制备技术

　　1.预浸料技术概述（分类、特点、理化性能、工艺性能）。

　　2.预浸料用原材料（环氧树脂、乙烯基酯树脂、酚醛预浸料、双马来酰亚胺）。

　　3.热固性预浸料制备技术（溶液浸渍法、热熔浸渍法）。

　　4.典型预浸料及其技术（航空预浸料、OOA预浸料、窄带预浸料）。

　　5.预浸料成型技术概述。

　　二．环氧树脂预浸料技术

　　1.环氧树脂预浸料技术概述。

　　2.环氧树脂改性技术。

　　3.典型预浸料配方设计（快速固化预浸料、阻燃预浸料）。

　　三．聚氨酯预浸料技术

　　1.聚氨酯预浸料技术概述。

　　2.聚氨酯预浸料制备技术及应用。

　　四．预浸料制备及其加工设备

　　1.湿法浸胶机。

　　2.热熔浸渍法浸胶机（涂膜机、浸胶机）。

　　3.预浸料卷制成型设备（卷管机、脱芯机）。

　　4.其他预浸料成型设备。

　　11月26日下午

　　五、热压罐成型工艺

　　1.热压罐成型工艺概述。

　　2.成型工艺过程及控制。

　　3.热压罐工艺用模具技术。

　　4.先进制造工艺技术及应用。

　　六、复合材料设计及工艺仿真技术

　　1.复合材料设计/制造技术概述。

　　2.铺层设计及仿真软件—FiberSIM及应用。

　　3.典型复合材料制件的设计/工艺仿真分析。

　　4.设计结果的输出和应用。

　　七、热压罐制造技术

　　1.热压罐系统组成。

　　2.热压罐制造关键技术解析（温度、压力及其控制技术）。

　　3.热压罐设备制造案例。

　　八、报告可增加，如有需要请联系我们。