在德国联邦经济事务和能源部（BMWi）资助的联合项目“Aerofuster”中，由巴伐利亚应用能源研究中心作为联合协调人组成的财团、熔炉制造商FCT Systeme，成功地将一种新型复合材料的隔热性能提高了120%。

 

这使得复合材料在高温工业应用中上升了一个新的水平，并且更节能更隔热。

 

该研发项目的经理向记者介绍说：

 

“在研发工作的炉内模拟中，我们已经能够证明这种新材料可以做什么：根据温度程序，使用新的隔热材料可以节省多达40%的过程能量。新复合材料的潜力很大。”

 

“作为工业真空或惰性气体高温炉的制造商，新一代绝缘材料使我们能够创造出更有利的可用空间与外部尺寸比的熔炉，从而为客户提供更高的成本效率和生产率。”。

 

基于平板形式的实验室样品，已经证明这种新材料的生产可以用技术上简单的工艺来表示，并且原则上具有良好的可扩展性。产品虽然研发成功，但是离批量生产上市还有一段路要走。

 

在德国，能源的第三大份额用于工业过程中的热量产生（22.6%）。在许多行业，例如钢铁和陶瓷行业，能源密集型高温工艺的运行温度超过1000°C，仅这些工艺就需要将近50%的工业过程热量。合适的隔热复合材料可以显著降低能源需求，同时可以保持相同体积及轻量化。