复合材料是通过什么实现了卫星部署器更新换代?

 

在Windform XT 2.0中3D打印AlbaPods 2.0。(Credit: Alba Orbital)

意大利增材制造专家CRP Technology已与总部位于格拉斯哥的Alba Orbital合作,为PocketQube卫星构建更新的部署器。
 
这些微型的5厘米,250克微型卫星来自莫尔黑德州立大学(MSU)的罗伯特·特格斯教授(Robert J. Twiggs)的想法,目的是制造“适合您的口袋的卫星”,旨在与CubeSat相比以更低的发射成本进行太空研究。
 
Alba Orbital为公司,大学和太空机构提供零件和发射器,并与CRP Technology合作创建了新版的AlbaPod 2.0卫星部署器,该版本具有改进的重量和可制造性以及许多安全功能。
 
在NASA和ESA成功进行脱气测试之后,CRP Technology一直在向航天工业提供3D打印专业知识和材料,其中大部分Windform TOP-LINE复合材料已获主要发射提供商批准使用。在该项目中,他们选择了Windform XT 2.0碳复合材料中的选择性激光烧结技术,这种复合材料是一种非排气,轻质的纤维增强聚酰胺塑料,类似于尼龙,这是因为其韧性和强度使得部署者需要承受发射到太空的同时还要容纳多个卫星。
 


这两个满载的AlbaPod 2.0中的个已附加到Rocket Labs电子火箭的发射阶段进行发射。(Credit: Alba Orbital)

终的AlbaPod v2现在具有更复杂的几何形状,这是以前使用传统制造方法无法实现的,并且比其前身质量500g轻60%,并且已成功通过了必要的控制标准。在CRP Technology的案例研究中,Alba Orbital表示,该项目具创新性的方面是他们能够切换到这种新材料的组件数量,不仅增加了重新设计材料外壳的方式,而且还增加了搬迁的方式。弹出机构和门组件。关于机械性能,该公司继续描述了除了能够成功在内部部署卫星之外,该设备还应如何在发射期间发生有效载荷灾难性故障的情况下容纳卫星-如果任何东西可以自由释放,它可能致命地损坏其他有效载荷或运载火箭本身。在极高的负载下,在振动台上对自由质量进行了测试,事实证明外壳可以支撑住。
 
去年年底,Alba Orbital通过3D打印的AlbaPod v2将六枚PocketQube卫星送入了轨道。“ Alba Cluster 2”任务已经运行了100天,而新发射的“ Alba Cluster 3”预计将在今年晚些时候发射。AlbaPod v2背后的技术将在2020年10月8日至9日在格拉斯哥大学联盟举行的第四届年度PocketQube研讨会上进行介绍。