它们的特点是密度和质量低，强度和刚度高，耐磨，耐腐蚀，耐温和耐化学性，可调节热膨胀系数和导电性，还有可能包含智能组件。玻璃和碳复合材料目前用于生产夹具系统，锥体，连杆，摆动梁或聚束弓，刀片，机器人臂，弹簧，驱动轴，滚子和机床部件等。根据复合材料德国公司近的一项调查，尽管机械和设备制造商仍然对使用复合材料犹豫不决，但这个领域可能会在未来取得显着增长。在各种应用中，使用高振动阻尼轻质复合材料可以实现移动质量的显着减少，这对于高精度机床特别有利，特别是那些设计有较小驱动和较低加工力的机床。 它们可以提高精度和质量，以及机器和工具寿命。玻璃纤维复合材料主要用于型材或管材和罐体 - 特别是大直径的玻璃纤维复合材料 - 并且通过纺丝或包装工艺生产。 这里的潜力是巨大的，因为复合材料目前仅占整个市场的3-5％。在机械制造中，碳复合材料主要用作夹层和型材结构，而半成品部件越来越多地通过粘合连接。 这些部件适用于非常坚硬的结构，即使在暴露于巨大的加速力时也能实现非常高的定位精度。 尽管重量非常轻，但是有针对性地选择纤维和相应的分层允许实现有利的弹性模量，其几乎是钢的弹性模量的两倍。 碳复合材料也可以设计用于小的热膨胀。11月6日至9日在德国斯图加特举行的欧洲复合材料组织者表示，工艺链中的技术进步是推动高效轻质结构解决方案发展的当前驱动力之一，并且在大批量生产中实施。它将展示用于制造纤维增强塑料的所有制造工艺，从原材料和加工方法到轻质结构创新。