如果不是亲眼见到，或许你很难相信这是3D打印出来的。
 

 

　　3D打印的恒大童建筑

　　整个项目整合了华东及华南区域专业的数据建模团队，专业三维打印服务公司以及顶级的模型拼接和涂装上色力量协作完成，项目结束后的所有恒大童建筑3D打印模型展示在南京市玄武区长江路101号南京文化艺术中心恒大旅游城恒大童展厅。

　　2017年8月28日，500强恒大集团在广州恒大中心举行了“恒大童”新闻发布会，在启动仪式上，恒大旅游集团宣布将在布局15个恒大童项目，打造唯一的“全室内、全天候、全季节”大型主题乐园，顶级水平，规模将超过迪士尼，未来2-5年陆续竣工开业。

　　据了解，恒大童大型主题乐园，面向2-15岁的少年儿童，以文化、历史、故事为核心内容，既融合文化精髓和文明，又采用成熟、受欢迎、科技含量高的顶级游乐设施设备及技术，打造出规模大、档次高、的顶级童话神话主题乐园。资料显示，每个恒大童都设计有33个大型游乐项目，远高于其他顶级主题乐园。

　　七位级大师齐聚恒大，献策恒大童设计。恒大童运用高科技的手段将文化和文明的精髓融入游乐项目的创新发展模式，设计定位：“面向少年儿童”以及“实现全室内、全季节开放”将成为恒大童的鲜明特点。

　　根据六大主题区规划，恒大童以历史、名著、神话、传说，古希腊、古埃及、古阿拉伯、西欧等经典童话神话为背景，整体分为璀璨、魔幻西欧、神秘古国、探险南美、漫游海洋、穿越太空六大主题区域。

　　如此庞大而又复杂的工程，要制作建筑沙盘可是一个大难题，采用传统手办方式或许根本无法完成。

　　3D打印技术赋能复杂动漫建筑沙盘本身就是一种高逼格的作业考验跟挑战，群领东方公司整合了国内一批的既懂增材技术又懂三维产品的专业力量，完成了这一项艰巨的任务。群领东方负责人李思文表示：“项目震撼的不是规模和项目本身，而是公司全面的资源整合能力。恒大童项目不止是单纯展示模型更是一种耀眼的眼球经济，是眼球经济下的个性化创意和创新工程以及3D打印定制化产物，目前没有一家3D打印企业可以独立去完成。换而言之，每一个项目的执行也是目前国内商业利益驱动下3D打印企业业务的竞争，对于项目本身而言传统手办跟模型公司根本无法完成这种复杂的模型结构，面对领域独到的艺术创意设计，只能采用富有表现力的增材技术成型方式去实现，群领东方领衔合作伙伴兄弟企业唯一全部成型了项目的所有35栋城堡。”

　　群领东方三维企业负责人李思文说：“作为一家年轻的3D打印集成应用服务商，我们矢志不渝力争做行业的示范引领效应;协同作战应对个案，抱团作业共克艰辛，从数据建模到数据模型打印成型到模型后处理拼装再到涂装上色艺术表现一站式完整解决。同样的对于企业自身发展而言也是一种从设备技术研发到深入行业应用的转型思考。像这种大规模体量化的高效协同3D打印生产作业本身就是一种考验，当传统工艺无法满足复杂建筑模型加工制造需求时3D打印技术来了，在如此短周期内相对于传统手办模型加工制造，3D打印技术的优势更显著，简单、高效、经济，把创新的能力交还给三维数据化设备驱动智能化制造，极大的提升了个体的创造力，3D打印技术把工厂搬进机台里，体验不一样的创新方式和颠覆性智造过程，释放科技制造大潜能，进而解放人工成本这也许就是3D打印项目背后大的价值跟市场前景吧。”

　　本项目中所采用的3D打印技术是SLA工艺，该技术适合打印对表面精度要求较高的展示模型，同时还可以在后期对模型进行上色已达到更好的展示效果。

　　项目流程：根据恒大童项目设计效果图进行三维重建-数据模型（SLA光固化快速成型）-打印后处理-样件拼接-涂装上色一站式综合解决
 

 

　　该项目的顺利完成主要得益于：

　　专业的团队，全面的增材制造(3D打印)新型制造技术行业理解力。

　　基于3D打印技术离散堆积成型理念，由三维数据模型直接驱动，先零件的三维模型离散化然后按照数字积分的思路进行逐层加工，可以快速完成任意复杂形状三维实体零件的制造加工。

　　优的数据模型支撑构建解决方案 样件表面效果大程度还原。

　　上百台立体光固化SLA工业级快速成型设备，用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面，使之有点到线，有线到面顺序凝固，完成一个层面的绘图作业，然后升降台在垂直方向移动一个层面的高度，再固化另一个层面，这样层层叠加构成一个三维实体。同期批量运作 成型时间效率高 节省材料 拆取简单容易。

　　良好的协作与沟通能力

　　科学严谨的工作流程结合长期的操作实践经验

　　利用3D打印技术在很短的时间内迅速获得精准尺寸比例的工艺建筑展示模型，细节还原度极高，设计的意图和效果表达得十分完美。迅速输出得到许多复杂结构的设计方案，从而可以加速初始方案的定型过程。工业级高韧性、坚硬光敏树脂材料 满足产品制作精确原型从局部部件到整体装配验证及按比例还原，快速有效完成各种建筑复杂结构的创意表现

　　工艺娴熟的打印模型后处理工作：

　　清洗脱模-去支撑-后固化-样件打磨与拼接组装。完美而丰富的模型艺术涂装和上色表现。