亚什兰致力于推动污染控制技术和应用的发展，基于亚什兰Derakane环氧乙烯基酯树脂材料的科学解决方案，便是亚什兰为大气污染控制行业提供的项目之一。针对燃煤电厂废气处理关键设备的特殊要求，亚什兰立足本土调查结果，依托于处于水平的研发中心，不断进行本土化改良，利用自身专业能力持续为客户提供更匹配的解决方案。该项目在助力我国燃煤电厂提高废气处理效率的同时，也在助力防治大气污染，实现了企业、社会和环境的多方共赢。
　　亚什兰高性能材料特种树脂产品经理张以康先生表示，“玻璃钢防腐方案应用于旧烟囱改造已经取得了显着的效果，亚什兰Derakane系列防腐蚀乙烯基酯树脂的优异性能也获得市场上的广泛认可，有助于清洁生产，减少了大气污染，也有利于引导公众使用新型的树脂，转变传统的消费理念，对环保的指标更加关注，保护生态环境。”
　　国内湿法脱硫烟囱防腐方案的应用主要以国产（或进口）发泡玻璃砖、OM涂料防腐、钛钢复合板材料为主。但这些材料在工艺过程中均有质量控制难度大，焊缝腐蚀，修复施工工期长，投资大等问题。
　　多数的燃煤发电厂应政策要求，进行脱硫系统提效增容改造工程，将取消烟气再热器（GGH）系统，净烟气的排放温度降到了50-55℃左右，烟气温度远远低于当地的酸露点温度。因此，大多数电厂原有的烟囱内筒防腐方案已经不在适用。
　　随着玻璃钢防腐内筒在新建烟囱项目上的成功应用，玻璃钢防腐方案进行旧烟囱的防腐蚀改造得到了越来越多的关注。这种新型方案被应用于该电厂烟囱的改造，为在原有耐酸耐热混凝土表面进行刷涂玻璃钢防腐。
　　亚什兰Derakane系列防腐蚀乙烯基酯树脂在上世纪70年代引入针对电厂烟气脱硫（FGD）系统的防腐蚀应用，取得十分优异的效果。旧烟囱改造项目分别选用了Derakane 8084和Derakane Momentum 510C-350HOI两种乙烯基酯树脂。
　　Derakane 8084乙烯基酯树脂为一种弹性体改性树脂，设计用于提供增强的粘结强度、良好的耐磨性和抵抗机械应力，同时具有更强的韧性和延伸率。为独特的是该树脂在具有优秀韧性的同时还具有很好的耐腐蚀性能。
　　Derakane Momentum 510C-350HOI树脂被用来制作玻璃钢强度层和防腐蚀层，对于酸性气体及结露完全不渗透，具有较强的耐腐蚀性。同时具有较好的阻燃性，Derakane Momentum 510C-350HOI树脂玻璃钢极限氧指数（LOI）达到35左右。该树脂通过高温酸液/酸汽交替循环加速腐蚀试验，完全满足烟囱腐蚀环境的应用。
       
       
       
       
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