复合材料品质提升解决方案与互联网+
什么是工业4.0？
李克强总理引领向德国制造学习
“检验不会提高产品质量；产品设计和制造工艺才是质量根本要素；德国人认为“人的质量是一切产品质量的基础”。
质量为先：
坚持把质量作为建设制造强国的生命线，强化企业质量主体责任，加强质量技术攻关，自主品牌培育，建设法规标准体系、质量监管体系、先进质量文化，营造诚信经营的市场环境，走向质量取胜的发展道路。
我国复合材料发展现状：我国复合材料产量，超过400万吨；产值达到700亿左右；拥有5000多个复合材料企业。
任何一个新的产品、新的领域，我们都可以寻求复合材料的解决方案！涉及领域有建筑、石油化工、交通运输、电器行业、冶金防腐、航空航天、清洁能源、游乐/体育设施、医疗器械。
存在不足有：产品低端，自主研发产品少；产品质量不稳定；基体材料技术落后；工艺设备技术发展缓慢；处于配套地位；行业内产业发展规划无序；市场竞争无序。
我国复合材料制品的质量状况
典型的质量事故：SMC水箱底板爆裂事故；经济损失惨重；玻璃钢夹砂管道坍塌事故；应用领域、行业被迫退出；电缆保护管，应用领域的减少；供应商声誉降低；拉挤电缆桥架断裂及“铁总”标准更改；甲方信任度降低；防腐储罐的泄露和爆炸；饮用水受污染事故；社会影响恶劣。
复合材料制品质量事故原因分析--技术原因：原材料：原材料不合格、原材料选择不正确、配方设计不合理、偷工减料；设计结构不合理、设计环节薄弱；设备自动化程度低；质量监控手段缺乏，控制技术落后；设计、制造、安装施工缺少规范。
事故原因分析--意识及监管：产品技术含量低，行业门槛低；技术研发投入不到位；生产制造者专业知识薄弱、质量意识差；人才匮乏；客户引导问题（低价中标）；缺乏政府部门的监督和支持；真正的深层次的原因：急功近利！
复合材料品质提升解决方案：
品质设计：曾经质量是控制出来的：人品+技术=产品质量；现在品质是设计出来的，管理和控制是保证；未来品质、品牌设计+互联网在线监控及智能化生产。大数据的工业4.0。
品质提升：技术层面、经营模式、行业规范。
项目管理型：规范建立、全程设计、人才培养、优选材料、全程质量实时在线监控、合理工艺及控制过程防错。
智能制造，智能化工厂的逐步实现；设计分包，设计与制造分开，优势互补：第三方设计公司的介入；
技术营销模式：通过设计降低成本；准确了解用户的需求；用设计技术水平去打动客户；通过第三方检测和监造为客户做保障；坚决抵制低价中标。
经营模式：品牌建立：复合材料制品与温州的鞋不是一个经营模式；松散式管理、分包制不合适。
产业布局：从产业布局上进行优化评估，避免一窝蜂；优势归类，少既是多，品类优化，技术高精尖化。
政府部门的监管和引导；行业、产品规范的建立，以主导代替配套；开展协会标准的制订，规范行业发展；第三方监督检验机构介入，通过监造、认证等方式，规范产业发展；FRP行业协会与其他应用行业协会及领域横向联合，开展评优推优，大力扶持优良企业，控制无序增长。
复合材料检测技术发展趋势
高精尖在线检测技术发展，大型结构性验证试验和数据采集系统，检测标准及规范的先进性、合理性和制订的及时性，复合材料评价技术的发展。
复合材料品质提升与互联网+
“互联网+ ” 在线控制及监测技术：工业4.0基础：产品设计及制造过程在线检测技术及数据获取；生产设备在线监测技术的开展及应用；复合材料制品在应用过程中，对关键点、薄弱点、数据采集点，进行在线监控，获取相关数据，及时预警；检测平台的互联互通、大数据时代。
感言：制造2025 需要我们即可行动起来！严冬过后是春天，质量是企业生存的生命线！不进取，将会很快退出历史舞台！
浩正检测是做什么的？
复合材料/玻璃钢的原材料、制品的检验、检测；通过了CNAS、CMA认可认证128项标准；以保险公司为支撑。
浩正检测与您携手共进！
更多信息请关注复合材料信息网www.cnfrp.com
李克强总理引领向德国制造学习
“检验不会提高产品质量；产品设计和制造工艺才是质量根本要素；德国人认为“人的质量是一切产品质量的基础”。
质量为先：
坚持把质量作为建设制造强国的生命线，强化企业质量主体责任，加强质量技术攻关，自主品牌培育，建设法规标准体系、质量监管体系、先进质量文化，营造诚信经营的市场环境，走向质量取胜的发展道路。
我国复合材料发展现状：我国复合材料产量，超过400万吨；产值达到700亿左右；拥有5000多个复合材料企业。
任何一个新的产品、新的领域，我们都可以寻求复合材料的解决方案！涉及领域有建筑、石油化工、交通运输、电器行业、冶金防腐、航空航天、清洁能源、游乐/体育设施、医疗器械。
存在不足有：产品低端，自主研发产品少；产品质量不稳定；基体材料技术落后；工艺设备技术发展缓慢；处于配套地位；行业内产业发展规划无序；市场竞争无序。
我国复合材料制品的质量状况
典型的质量事故：SMC水箱底板爆裂事故；经济损失惨重；玻璃钢夹砂管道坍塌事故；应用领域、行业被迫退出；电缆保护管，应用领域的减少；供应商声誉降低；拉挤电缆桥架断裂及“铁总”标准更改；甲方信任度降低；防腐储罐的泄露和爆炸；饮用水受污染事故；社会影响恶劣。
复合材料制品质量事故原因分析--技术原因：原材料：原材料不合格、原材料选择不正确、配方设计不合理、偷工减料；设计结构不合理、设计环节薄弱；设备自动化程度低；质量监控手段缺乏，控制技术落后；设计、制造、安装施工缺少规范。
事故原因分析--意识及监管：产品技术含量低，行业门槛低；技术研发投入不到位；生产制造者专业知识薄弱、质量意识差；人才匮乏；客户引导问题（低价中标）；缺乏政府部门的监督和支持；真正的深层次的原因：急功近利！
复合材料品质提升解决方案：
品质设计：曾经质量是控制出来的：人品+技术=产品质量；现在品质是设计出来的，管理和控制是保证；未来品质、品牌设计+互联网在线监控及智能化生产。大数据的工业4.0。
品质提升：技术层面、经营模式、行业规范。
项目管理型：规范建立、全程设计、人才培养、优选材料、全程质量实时在线监控、合理工艺及控制过程防错。
智能制造，智能化工厂的逐步实现；设计分包，设计与制造分开，优势互补：第三方设计公司的介入；
技术营销模式：通过设计降低成本；准确了解用户的需求；用设计技术水平去打动客户；通过第三方检测和监造为客户做保障；坚决抵制低价中标。
经营模式：品牌建立：复合材料制品与温州的鞋不是一个经营模式；松散式管理、分包制不合适。
产业布局：从产业布局上进行优化评估，避免一窝蜂；优势归类，少既是多，品类优化，技术高精尖化。
政府部门的监管和引导；行业、产品规范的建立，以主导代替配套；开展协会标准的制订，规范行业发展；第三方监督检验机构介入，通过监造、认证等方式，规范产业发展；FRP行业协会与其他应用行业协会及领域横向联合，开展评优推优，大力扶持优良企业，控制无序增长。
复合材料检测技术发展趋势
高精尖在线检测技术发展，大型结构性验证试验和数据采集系统，检测标准及规范的先进性、合理性和制订的及时性，复合材料评价技术的发展。
复合材料品质提升与互联网+
“互联网+ ” 在线控制及监测技术：工业4.0基础：产品设计及制造过程在线检测技术及数据获取；生产设备在线监测技术的开展及应用；复合材料制品在应用过程中，对关键点、薄弱点、数据采集点，进行在线监控，获取相关数据，及时预警；检测平台的互联互通、大数据时代。
感言：制造2025 需要我们即可行动起来！严冬过后是春天，质量是企业生存的生命线！不进取，将会很快退出历史舞台！
浩正检测是做什么的？
复合材料/玻璃钢的原材料、制品的检验、检测；通过了CNAS、CMA认可认证128项标准；以保险公司为支撑。
浩正检测与您携手共进！
更多信息请关注复合材料信息网www.cnfrp.com
