在玻纤产业发展格局中，池窑这一先进生产力占总生产量的比例已超过70%.随着玻纤产业集中度的提高，玻纤制品深加工成为“十一五”产业重点培育发展的导向。无论从产品附加值，还是从应用广度衡量，深加工制品都可谓玻纤产业这块蛋糕上的奶油，乃产业中的精华元素，较之其他品类利润丰厚。
　　产业宏观调控，就是要保持产业经济较快的增长速度，实现稳定增长，避免大起大落，同时也是在争取时间，用争取来的时间换得改革和发展的“空间”。玻纤产业的市场经济道路，不能单纯依靠政府推动等路径依赖，始终要走市场调节的道路。那么，的玻纤深加工制品企业该寻求何种发展模式呢？日前，记者采访了在制品深加工领域颇有建树的江苏九鼎集团董事长顾清波。
　　记者：目前深加工企业在发展过程中应注意哪些方面？
　　顾清波：“十五”期间，行业导向是大力发展池窑拉丝。现在池窑的发展超出了同行的预料。这就使我们有一个感觉，似乎上其他与我们在池窑上的竞争并不太激烈。其实分析一下动因，主要的还是玻纤业经过几年来的产业结构调整，先进生产力引领了行业的发展。但玻纤行业必须看到，我们只是正好赶上一个好的市场机遇，即自身发展也快，技术水平提高得也快，人家也愿意让给你这块市场，才有我们池窑的今天，假如就此认为美国竞争不过我们，是不恰当的，我们对行业的发展要有一个正确的分析。
　　我们的粗纱是这样的情况，反过来看深加工制品。在深加工制品上，行业指导是正确的，应比池窑规模的发展有更大的引导，才能解决我们行业的根本问题，即自己与自己的配套。但假如我们延续池窑发展的理念去做深加工，就不一定能赶上池窑那样的好机遇，即国际市场都还有人家也愿意放弃自己的深加工制品给你。另外要注意的是，人家1万多个品种，有的品种小得不得了，所以，不一定所有的品种都要上规模。深加工制品的特点与池窑不一样，池窑是要上规模，而假如一个深加工搞得五花八门，反而走向了规模经济的反面。
　　深加工制品国内市场的竞争越来越激烈，这一点从前年我们做增强瓦产品时就已深有感触。今后深加工的发展，绝不是像其发展的前一阶段，即有几台织布机，搞个品种，看人家有后处理机组，也上一台炉，市场供过于求后，大家就在价格上恶性竞争，价格竞争下不来时，再在产品质量上粗制滥造，给行业带来不好的后果。深加工一定要寻找自己的特点，有坩埚法拉丝的深加工制品企业，是中碱基础的，找中碱的制品特色，有无碱的找无碱制品特色，没有拉丝的想不是拉丝的解决方案。假如都做大陆货，只看眼前，就不会在深加工制品上有大发展。现在许多企业都在问，做什么产品投入少？容易赚钱？我们想想看，投入少、容易赚钱的产品它一定垮得也容易。国外深加工制品有上万种，我们不妨归归类，每个企业从中寻找自己的特色。美国的玻纤企业不超过10家，而我们100多家企业，完全可以搞一些适合自己特点的产品，避开大企业的优势，从大企业间寻找缝隙。要想做成与大企业相同的规模，一定要有与大企业一样的实力，否则，就寻找灵活的发展特色，这样才有利于我国玻纤行业健康发展，做大做强。
　　做大必须以做强为基础，而做强不一定以做大为基点，可以小而强。比如，国外一家设备公司，比我们的深加工企业大不了多少，但已做了两代人，他的装备水平在玻纤同行中，这样一个很小的家族企业做得却很强，所以我们不能重走大池窑的发展模式，要针对深加工制品特点，发展式、有企业特色的深加工产业。
　　我国玻纤产业在上的竞争也要有自己的产业特点，应调整一个理念，大企业和小企业的投入不相同，要看其占用多少资源，有多少人、多少资金规模，做什么产品，质量达到什么水平，这样才能体现我们行业整体水平，整个国民经济的发展才能稳定。不然我们现在总产量是第二，有朝一日变成时，也只是中低档水平的，高档的产品还要靠进口。我们也有高科技的产品现在仍依靠从国外进口，我们做到大以后，人家会逐步放弃，我们这个产业再和谁去竞争呢？如果没有竞争对象，我们后续又缺乏好的产品，国民经济发展的一些需要我们就不能满足。
　　玻纤业在技术投入上要注重科学发展观，不谋求将每个产品做大，而谋求整个行业做强。技术进步方面，必须引起大池窑企业和规模企业的重视。假如大家都为自己简单地扩大生产，在科研开发上不投资，我们就不能成为真正的玻纤强国。作为国民经济完整的环节，有时不是人家提出来向你要产品，而是应该自己主动提供给市场，要是达到了这个水平，即你研发出来产品再去推广其新用途，这样的产品就会有生命力。就像我们生活中常用的洗衣机，在科研人员没有研发出来、生产厂家没有制造出来之前，人们根本不会提出一个洗衣机的概念，必须用科研、制造引导消费，这样行业才永远有生命力。
　　我国玻纤业发展到这么大的规模，有了较强的实力，较大的利润，行业要重视两个问题：产品品种与新产品开发。我们江苏九鼎集团在这方面也比较弱，但相对而言，我们有100多名科技人员，而且每年都在招收人才，前一发展阶段没有上池窑时，招收人才的力度和吸引力较小，今后两年公司会在人才吸纳上有新的提升，池窑上去了，企业发展平台与原来的坩埚法不相同了，有很多课题要研究，有很多工作需要做，发挥人才才智的舞台、吸引人才的力度都将加大。近一年公司准备上市，一旦成为上市公司后，发展速度会加快，而一旦有了这些条件，我们会加大人才的投资。只有保持科技创新的理性，才能满足国内市场，满足国民经济的要求。
　　记者：九鼎集团新上一条1万吨中碱池窑的意义所在？今后公司发展到一定阶段是否会考虑配套上无碱池窑？
　　顾清波：我们新上一条1万吨的中碱池窑主要是给自己做配套，解决自己玻纤纱质量不够的问题。我们公司坩埚法拉丝有6000吨，每年还要外购8000吨细纱和粗纱。粗纱用于土工格栅、玻璃钢，相对来讲在国内还能买到，但国内没有与我们产品配套的池窑产细纱，现池窑产细纱基本是电子级别，我们所要求的细纱号数、浸润剂，国内的池窑厂都不能与我们配套，这种情况下决定自己上一座细纱池窑。我们的规格、品种、工艺与池窑不同，如池窑拉粗纱出来需要打纱团，且单窑产量高，我们要求后道并捻，池窑企业觉得不经济，下道工艺又有差异，于是我们只能上一座纺织型池窑，为自己配套。这座中碱池窑是在原有中碱基础上进行了配方改进，达到无碱细纱要求。根据我们的制品配套需求，我们的纱不要求绝缘性，主要是要求与其他复合材料的结合强度。
　　我们做这种纺织型池窑终是中碱、无碱两个方向都要有，因为目前我们的中碱矛盾非常突出，所以上一座中碱池窑。我们国内的无碱池窑，一种是粗纱，即拉挤纱，做增强材料等，一种是电子极纱。纺织型纱让池窑来做不合算，我们处于粗纱、电子级纱之间的品类，池窑企业都不愿意做，且现在国内市场非常好，他们自己的产品都供不应求。也许随着深加工制品的不断发展，市场的变化，我们会从一个中碱池窑发展到一个无碱池窑。
　　记者：能预测一下2007年深加工市场的走势吗？
　　顾清波：2007年深加工由于玻纤连续的高速度看好，可能有一些产品竞争会更大。
　　应该说加入WTO后，玻纤业有了很大发展，国外的技术、市场都给了我们发展的条件，但任何产业除非有新领域发现，才会有20%以上的持续增长。假如没有新的应用领域、新产品出来，还是原有的使用用途，就会制约我们的增长。全任何都没有我国国民经济9%的发展速度。因此，必须加强制品新品的开发，寻找新领域，做特色。玻璃钢制品绝大多数的应用范围是代替其他产品，没有形成真正的玻璃钢大的产业，大的玻璃钢厂也就是管道、风力发电等，玻纤深加工制品企业应避开现有玻璃钢复合材料产业发展的方向。
　　虽然我们公司多年来一直从事深加工制品，但也要冷静思考，寻找适合我们的发展特点，品种上不能搞得太多，多锁定七八个品种，如砂轮网布、土工布、建筑增强瓦、不干胶带、壁布、导风筒布等，在有一定资源的情况下，发展适合自己的特色。