环氧树脂复合材料的制备一般要使用稀释剂，华侨大学材料科学与工程学院通过对环氧树脂―石墨微片复合导电材料的研究发现稀释剂不利于环氧树脂复合材料获得较低的电阻率和较好的结构性能，改为在恒温箱中使环氧树脂升温降低粘度以分散填料，这种制备方法有利于复合材料获得较低的电阻率和较好的结构性能，专家认为它是环氧树脂复合导电材料的一种有意义的制备方法。
　　室温下环氧树脂的粘度较大，当添加较多填料时难以有效地润湿和混合，所以在环氧树脂复合材料的制备中，一般要使用稀释剂，以增加填料的添加量并且使填料在环氧树脂中分散得更均匀。专家在环氧树脂/石墨微片复合导电材料的研究中，实验初期也使用稀释剂制备复合材料，但是发现稀释剂不仅增大了样品的电阻率，而且影响了样品的结构性能，甚至使样品难以固化。可是不使用稀释剂又难以有效分散石墨微片。实验结果表明，在恒温箱中使环氧树脂升温降低粘度以分散石墨微片而不使用稀释剂，是个非常有效的方法。这种制备方法的改变，看似简单但却很有意义。
　　据介绍，研究中所用E-44双酚A型环氧树脂为业内龙头企业蓝星新材料无锡树脂厂生产，膨胀石墨为青岛石墨股份有限公司生产。研究发现，使用稀释剂分散填料不利于该种材料获得较低的电阻率和较好的结构性能，而在电热恒温箱中使环氧树脂升温降低粘度以分散填料，不仅是可行的，而且有利于获得较低的电阻率和较好的结构性能。研究的一个重要成果是，   在制备环氧树脂复合导电材料时应尽量不用或少用稀释剂，除了上述论及的对材料电阻率和结构性能不利外，由于稀释剂一般沸点较低，而大部分固化剂的固化温度都比它们的沸点高，可以想象固化的质量将是很低的。另外，作为导电材料，以后在应用中可能长时间通电发热，这时，稀释剂将可能会对结构和电性能产生较大的影响。