复合式改性菱镁管成为空调通风管道选
克服镀锌铁皮通风管道易锈蚀、密封差,玻璃棉板类通风管道强度差,菱镁类通风管道易吸潮返卤、易变形、易脆化等缺点的“复合式改性菱镁通风管道”,已逐渐成为空调通风管道的选产品,在国内市场受到普遍欢迎。
菱镁类通风管道在我国一度发展较快,在建筑领域使用越来越多。复合式改性菱镁通风管道也称第三代无机玻璃钢通风管道,是用改性的菱镁水泥作胶结料,用玻璃纤维布作增强材料而制成。它对菱镁胶结料进行了改性,针对通风管道在使用过程中内外所处介质环境不同,其断面结构采取了两种不同性能的菱镁胶结料复合在一起的新工艺。复合式改性菱镁通风管道主要用于集中制冷与供暖的建筑物的空调送风。
菱镁胶结料的改性是一项重大技术突破。专家介绍说,脆性大是菱镁类通风管道的一个突出缺点,以致在产品生产、运输、安装、维修中一旦受到撞击或较大的压力时,往往产生不同程度的损伤。要解决菱镁通风管道的脆性弊病,必须提高菱镁胶结料硬化后的韧性。这样在一般的外力作用下受力面产生弹性变形,使硬化的外表薄层能保持连续的整体完整性。这也是保证产品耐久性能的重要措施。为提高这类产品的韧性,科技人员采取以下措施:一是添加增韧剂,在显著提高制品韧性的同时使其物理、力学及耐久性能也有明显的提高;二是设计合理的配方,复合式改性菱镁通风管道主要是无机材料,为了改性的需要,在不降低产品防火性能的前提下也加入了少量有机材料,如在通风管道胶结料中加入适量的天然有机纤维,可以显著地降低制品的脆性。;三是适当减小表面胶结料层的厚度,研究表明,表层的菱镁胶结料越薄柔性越好,在受到外力作用时不容易产生表面裂纹,产品加工时风管的内外两个表面的菱镁胶结料层在能保护住玻璃丝布的前提下尽量做薄,也以提高产品的韧性。同时还研究出了防止脆化的技术措施。
在管道变形防止研究方面,科研人员也取得了新的进展。菱镁通风管道大多是一些厚度小、幅面大的产品,生产和使用过程中很容易出现的一个质量问题就是易变形。研究表明,管道变形主要类型有:风管内外层厚度不同而导致的变形,养护及硬化不充分导致的变形。对前者,应通过加强管理和生产控制,使风管的内外两层厚薄一致就可避免这一弊病的发生;对后者,一要对刚生产的菱镁制品加强养护使硬化反应在养护过程中尽可能完全二要严格控制制品养护的主要技术指标是湿度、温度和养护时间并保证有一段时间的保潮养护。
科技人员还对提高耐水性进行了探索。菱镁通风管道使用环境比较复杂,有的游泳馆通风管道输送的空气介质温度达40~ 50℃、空气湿度达85 %以上,地下室、厕所、卷烟厂、纺织厂的通风管道也基本长期处于比较潮湿的环境中。处于这些环境中,菱镁类通风管道必须具备良好的耐水性能。试验结果显示,未经抗水改性的菱镁制品在水中浸泡1个月,强度丧失60~80%,基本失去使用性能。而经过改性后,在水中浸泡半年试体抗折和抗压软化系数基本不降低,多数都有所提高,显示了良好的改性效果。
提高复合式改性菱镁管耐水性技术难度较大。据环氧树脂行业在线(www.epoxy-e.cn)记者了解,目前国内解决菱镁制品耐水问题已找到三种有效途径:一是在制品中添加经筛选的憎水剂,使其在硬化后的制品内部毛细孔壁和孔隙及孔洞内壁表面形成一层增水薄膜,以尽量减少制品硬化产物受到水的溶蚀,同时增加制品密实性、阻止水分向制品内部渗透;二是添加一些具有一定活性、能进行硬化反应的抗水剂,使其在制品内部自身进行硬化反应或参与菱镁组分的硬化反应,产生具有一定强度且耐水的新硬化物相,以保持制品的长期耐水性;三是在体系中添加某些外加剂,改变菱镁硬化物相的结晶状态,使结晶体本身和结晶体之间的相互结构更加细小、致密,晶体间相互粘连牢固。
菱镁类通风管道在我国一度发展较快,在建筑领域使用越来越多。复合式改性菱镁通风管道也称第三代无机玻璃钢通风管道,是用改性的菱镁水泥作胶结料,用玻璃纤维布作增强材料而制成。它对菱镁胶结料进行了改性,针对通风管道在使用过程中内外所处介质环境不同,其断面结构采取了两种不同性能的菱镁胶结料复合在一起的新工艺。复合式改性菱镁通风管道主要用于集中制冷与供暖的建筑物的空调送风。
菱镁胶结料的改性是一项重大技术突破。专家介绍说,脆性大是菱镁类通风管道的一个突出缺点,以致在产品生产、运输、安装、维修中一旦受到撞击或较大的压力时,往往产生不同程度的损伤。要解决菱镁通风管道的脆性弊病,必须提高菱镁胶结料硬化后的韧性。这样在一般的外力作用下受力面产生弹性变形,使硬化的外表薄层能保持连续的整体完整性。这也是保证产品耐久性能的重要措施。为提高这类产品的韧性,科技人员采取以下措施:一是添加增韧剂,在显著提高制品韧性的同时使其物理、力学及耐久性能也有明显的提高;二是设计合理的配方,复合式改性菱镁通风管道主要是无机材料,为了改性的需要,在不降低产品防火性能的前提下也加入了少量有机材料,如在通风管道胶结料中加入适量的天然有机纤维,可以显著地降低制品的脆性。;三是适当减小表面胶结料层的厚度,研究表明,表层的菱镁胶结料越薄柔性越好,在受到外力作用时不容易产生表面裂纹,产品加工时风管的内外两个表面的菱镁胶结料层在能保护住玻璃丝布的前提下尽量做薄,也以提高产品的韧性。同时还研究出了防止脆化的技术措施。
在管道变形防止研究方面,科研人员也取得了新的进展。菱镁通风管道大多是一些厚度小、幅面大的产品,生产和使用过程中很容易出现的一个质量问题就是易变形。研究表明,管道变形主要类型有:风管内外层厚度不同而导致的变形,养护及硬化不充分导致的变形。对前者,应通过加强管理和生产控制,使风管的内外两层厚薄一致就可避免这一弊病的发生;对后者,一要对刚生产的菱镁制品加强养护使硬化反应在养护过程中尽可能完全二要严格控制制品养护的主要技术指标是湿度、温度和养护时间并保证有一段时间的保潮养护。
科技人员还对提高耐水性进行了探索。菱镁通风管道使用环境比较复杂,有的游泳馆通风管道输送的空气介质温度达40~ 50℃、空气湿度达85 %以上,地下室、厕所、卷烟厂、纺织厂的通风管道也基本长期处于比较潮湿的环境中。处于这些环境中,菱镁类通风管道必须具备良好的耐水性能。试验结果显示,未经抗水改性的菱镁制品在水中浸泡1个月,强度丧失60~80%,基本失去使用性能。而经过改性后,在水中浸泡半年试体抗折和抗压软化系数基本不降低,多数都有所提高,显示了良好的改性效果。
提高复合式改性菱镁管耐水性技术难度较大。据环氧树脂行业在线(www.epoxy-e.cn)记者了解,目前国内解决菱镁制品耐水问题已找到三种有效途径:一是在制品中添加经筛选的憎水剂,使其在硬化后的制品内部毛细孔壁和孔隙及孔洞内壁表面形成一层增水薄膜,以尽量减少制品硬化产物受到水的溶蚀,同时增加制品密实性、阻止水分向制品内部渗透;二是添加一些具有一定活性、能进行硬化反应的抗水剂,使其在制品内部自身进行硬化反应或参与菱镁组分的硬化反应,产生具有一定强度且耐水的新硬化物相,以保持制品的长期耐水性;三是在体系中添加某些外加剂,改变菱镁硬化物相的结晶状态,使结晶体本身和结晶体之间的相互结构更加细小、致密,晶体间相互粘连牢固。








































