航天技术用于风力发电、耐零下40度低温。日前，在900KW(千瓦)直驱风力发电机的下线仪式上，运载火箭技术研究院副院长、航天万源国际(集团)有限公司董事长韩树旺透露，具有完全自主知识产权的2MW(兆瓦)直驱风机明年将在内蒙古航天风电产业园下线。900KW直驱风力发电机的技术是从荷兰引进的，但是的科技人员通过消化吸收已经掌握了其核心技术，韩树旺表示目前85%的核心零部件已经实现国产化，明年年底将实现包括控制系统软件在内的百分之百国产化。然而在引进国外技术之初，消化吸收并非一路坦途。低至零下40度的低温和多风沙的天气，这是风电机在欧洲所没有遇到的考验。韩树旺说让直驱风机适应内蒙古的环境，科研人员反复试验，终于攻克了零部件热胀冷缩、风机密封性不够等难题。“直驱风力发电机是风力发电技术的发展方向”，韩树旺介绍说省去了齿轮箱部件的直驱风机，比普通风机发电效率提高了8～12%。
    在传统风机中齿轮箱部件易于损耗并难于维护，省去了齿轮箱后直驱风机不仅提高了发电效率，并且具有易于安装维护，机组寿命长、体积小等优点。 内蒙古航天万源风电设备制造有限公司总经理沈坚补充说道，传统风机液压系统液压油有200多升，直驱风机的液压油只要2升，这样就防止了漏油事故发生，避免了对环境的破坏、更为环保。　下线仪式上大型载重卡车载着巨大的风力发电机叶片，缓缓驶出航天风电产业园，每个叶片长达24.5米、重2吨左右。叶片虽造型简洁，“打造”起来却需要很多道工序。“好比人的身体”，“玻璃纤维是筋，树脂是肉，PVC泡沫是骨，并且用真空浇铸完成。”在风力发电机的制造过程中，高新的航天技术在材料、电控等部分上均有所体现。韩树旺表示如今先进的风机设备制造商，和研发机构已经将发展重点定位于兆瓦级以上的风机。“明年我们还要在这里生产2兆瓦直驱风机和大功率永磁直驱风机，航天的强大技术和人力资源优势将是我们的强力支撑点。”