09JEC创新奖―韩氏三维纤维织物
产品用途:韩氏三维纤维织物适用于现有的各种复合材料二维片材层合工艺和产品。为风能叶片,大飞机,航天器,节能汽车,化工,建筑等领域提供先进低成本三维复合材料。
技术特点:现有复合材料多由县委片材垒叠相加到一定厚度,经树脂塑料浸注固化而成,层间易开裂是纤维复合材料的先天弱点,尤其是受到冲击载荷和受压疲劳载荷时,层间开裂是复合材料的主要失效方式。
为提高层间强度,传统上可采用层间缝纫,三维纺织,三维编织等方法,但工艺复杂成本高,使用受限。而应用较广的多轴向经编复合材料,受厚度所限,无法获得整体三维结构。所以层间易开裂还是困扰复合材料的主要弱点。
本发明在上次将纤维粘带技术与复合材料想结合,将二面都有钩圈钩毛短纤维的片材叠合时,相邻片材上的钩与圈,钩与钩就会咬合,受压而倒伏,片材厚度增加很小。经树脂浸注固化后可得三维方向都有纤维的复合材料,层间强度将显著提高。本技术低成本获得复合材料中优化的三维纤维排列结构,以解决复合材料层间易开裂的难题。
以韩式三维纤维织物为骨架材料的复合材料具有以下性能和特点:
1)显著提高复合材料层间强度。提高层间强度50-100%
2)提高受压疲劳寿命20-100%
3)提高抗冲击性能至少20%
4)实现纤维片材叠层自动化。可提高风能叶片费时的叠层工序效率40-60%
5)降低复合材料总体生产成本12%左右
6)提高复合材料导电性,提高复合材料制品如飞机和风能叶片的抗雷击性能(在测试中)
7)为建造超大型风能叶片提供新的技术基础
8)为航空业(包括大飞机)提供新的复合材料技术支撑
韩氏三维纤维织物技术已申请美国等国际。
技术特点:现有复合材料多由县委片材垒叠相加到一定厚度,经树脂塑料浸注固化而成,层间易开裂是纤维复合材料的先天弱点,尤其是受到冲击载荷和受压疲劳载荷时,层间开裂是复合材料的主要失效方式。
为提高层间强度,传统上可采用层间缝纫,三维纺织,三维编织等方法,但工艺复杂成本高,使用受限。而应用较广的多轴向经编复合材料,受厚度所限,无法获得整体三维结构。所以层间易开裂还是困扰复合材料的主要弱点。
本发明在上次将纤维粘带技术与复合材料想结合,将二面都有钩圈钩毛短纤维的片材叠合时,相邻片材上的钩与圈,钩与钩就会咬合,受压而倒伏,片材厚度增加很小。经树脂浸注固化后可得三维方向都有纤维的复合材料,层间强度将显著提高。本技术低成本获得复合材料中优化的三维纤维排列结构,以解决复合材料层间易开裂的难题。
以韩式三维纤维织物为骨架材料的复合材料具有以下性能和特点:
1)显著提高复合材料层间强度。提高层间强度50-100%
2)提高受压疲劳寿命20-100%
3)提高抗冲击性能至少20%
4)实现纤维片材叠层自动化。可提高风能叶片费时的叠层工序效率40-60%
5)降低复合材料总体生产成本12%左右
6)提高复合材料导电性,提高复合材料制品如飞机和风能叶片的抗雷击性能(在测试中)
7)为建造超大型风能叶片提供新的技术基础
8)为航空业(包括大飞机)提供新的复合材料技术支撑
韩氏三维纤维织物技术已申请美国等国际。








































