GKN Fokker为Airborne的提出自动化配套解决方案

　　GKN Fokker将成为这一高科技创新自动化层板分拣解决方案的推出客户。它将支持GKN Fokker通过实施自动化来降低成本和提高产量的雄心。

　　Airborne的自动化配套解决方案通过节省工时和材料废料来降低成本，并实现灵活的数字化工作流程。从嵌套文件到机器控制和分类优化的转换由Airborne的专有算法完全自动化，并且即时工作。在任何时候，生产经理都可以更改嵌套，系统将跟随。无需编程。自动化配套解决方案还可确保对分拣进行全数字跟踪并消除任何错误。

　　降低制造成本并缩短产品上市时间

　　该系统将于2019年中期安装在GKN Fokker位于Papendrecht的工厂，并将分阶段实施。Airborne将先实施独立分拣系统，其中系统可以使用先进的视觉技术自动检测操作员给予系统的任何随机层。在第二阶段，将添加从巢中自动采摘的层。

　　“GKN Fokker多年来一直是有价值的客户，我们为我们公司实施其个自动化层分拣系统所表现出的信心感到自豪，”Airborne席执行官Arno van Mourik表示。“GKN-Fokker将大幅降低制造成本并缩短产品上市时间。此外，我们的Automated Kitting解决方案提供了实现动态嵌套概念的机会。这使得GKN-Fokker能够在嵌套中使用更高的混合，可以即时进行调整。因为这样可以减少材料浪费，成本将进一步降低。“

　　用于全自动和数字复合生产线的构建模块

　　Airborne的自动化配套解决方案旨在通过机器人平台有效地拾取，放置和分类复合层。传统上，操作员手动从切割台中挑选切割的复合层，并按正确的顺序手动对其进行分类，以创建分层堆叠的层。Automated Kitting解决方案实现了全自动化和数字化，大幅降低了非增值运营成本。Airborne在内部开发了自动化配套解决方案。

　　自动化配套解决方案是Airborne自动化和数字化战略的基石之一。另外两个构建模块是自动化蜂窝灌封和自动层压Cell，两者均在JEC World 2018期间推出。

　　对于扩展功能，Airborne与Gunnar（切割台），Plataine（嵌套软件），KUKA（机器人平台）和Siemens（设计和控制软件）等合作伙伴紧密合作。后两个合作伙伴还在复合材料数字工厂（DFC）中进行合作，这是一个领导数字制造概念发展的现场实验室。

　　实现更智能制造概念的步

　　对于GKN Fokker和Airborne，这一实施也是实施自动化和数字化制造概念的更大计划的步，由SAM | XL支持。SAM | XL是位于代尔夫特理工大学的协作研究中心，合作伙伴共同开发新的自动化技术，用于轻型结构的制造，组装和检测。SAM | XL的创始参与者是GKN Fokker，Airborne，TU Delft，Airbus，Suzlon，GTM，KVE和TNO。2018年6月，该倡议被欧洲区域发展基金（ERDF），南荷兰省和海牙市政府授予420万欧元。