8月28日凌晨3点,备受关注的海勃湾发电厂二期2×200MW机组脱硫改造工程进入168小时试运行。试运行期间,通过工程技术人员观察,脱硫设备运行正常,各项除尘和节能指标均达到设计要求。这标志着海勃湾发电厂二期2×200MW、三期2×330MW机组全部建设了烟气脱硫设施,实现了环保、清洁生产。
海电二期2×200MW机组脱硫改造工程于2006年9月6日正式开工建设。工程采用两炉一塔、石灰石―石膏湿法全烟气脱硫系统,其中烟气系统、二氧化硫吸收系统为单元制,其他系统为两炉公用。脱硫塔利用的是具有国内自主知识产权的航天空气动力技术研究院的气动脱硫技术,脱硫设备按日利用20小时、年利用5500小时考虑。该工程计划投资为8177.6万元。为尽早投产,减少二氧化硫粉尘对周边地区大气环境的污染,工期缩短为308天。
二期机组脱硫设备运行后,锅炉产生的烟尘被吸入脱硫塔,处理后变成水蒸汽,只有淡淡的白烟从高耸的烟囱排出;除尘后的石膏粉没有任何污染,还是周边农村改造盐碱地的好材料。据项目负责人介绍,脱硫率达到95%以上,每年可减排二氧化硫27000多吨。
为实现污水达标排放和利用城市中水作为循环水补充,海电在建设二期2×200MW机组脱硫改造工程的同时,再生水回用工程也开始建设。工程设计将海南区污水处理厂的中水和二、三期循环水、排污水处理后作为电厂工业用水,锅炉补给水及生活、消防水仍由地下水供给。再生水回用工程处理规模为一期工程5000立方米/d,二期工程为15000平方米/d,三期工程为30000平方米/d。其中一期于2007年4月15日正式开工建设,2007年7月11日具备通水条件;再生水处理站占地4600平方米,建筑面积1140平方米,日处理污水1.68万吨。
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