低施胶量木质单板复合材料技术形成

　　南京林业大学承担的林业公益性行业科研专项“低施胶量环保木质单板复合材料创制与示范”项目，经过近3年的联合攻关，已在关键技术创新和新产品研发方面取得了重要成果。
　　项目针对我国木材产业正面临的原材料价格不断上涨、劳动力成本不断增加、产品环保性能指标要求不断提高的严峻形势，以及开发低成本高品质木质复合材料以实现产业可持续发展的迫切需求，以促进农林生物质资源高效和高值化利用为目标，从胶合界面、施胶方法和胶粘剂3个方面入手，开发低施胶量环保木质单板复合材料，为实现木材产业转型升级奠定基础。
　　项目形成了低施胶量环保木质单板复合材料工业化生产成套技术，研制了2种花生壳全降解环保胶粘剂，研制了木质单板表面常压等离子体连续处理装置和基于高润湿性表面的高效线性施胶装置，研发出多层胶合板、混凝土模板基材、实木复合地板基材和单板层积材4种产品。项目组在山东临沂三禾生物质科技有限公司建成了年产5000吨环保胶粘剂示范生产线1条，在山东新港企业集团有限公司建成了年产3万立方米低施胶量环保木质单板复合材料示范生产线1条。
　　采用该项技术制备的木质单板复合材料，性能符合相应标准要求，且甲醛释放量达E0级，胶粘剂用量较常规用量下降15%-50%，全面提升了木质复合材料的品质，大幅降低了产品的生产成本，拓宽了木质复合材料的应用领域。
　　本项成果可在单板类木质复合材料产品生产线上推广应用，根据不同胶种，每立方米产品可降低生产成本约30元-150元。目前，我国已成为木质复合材料加工生产大国，2014年木质复合材料产量达2.7亿立方米，其中单板类产品产量达1.5亿立方米。若单板类产品中的20%采用本项技术生产，则每年可降低生产成本约10亿-50亿元。
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