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塑料灭火器阀门-高强度玻璃钢的次实际应用

2010-07-02 00:002540
    近日,奥地利的Multiplast公司和德国巴斯夫公司应用计算机模拟技术开发出了新一代灭火器塑料阀门。这个技术改变了灭火器主阀一直采用铜制的历史。据悉,这种新型塑料阀门是Mutiplast公司专门为欧洲灭火器市场研制的,起初是和泰科公司共同合作开发的。这种塑料阀门采用的是巴斯夫公司特制的聚酰胺(UltramidTKR4355G10)制造的,这也是这种新一代高强度玻璃钢的次实际应用。这种塑料阀门在零下40摄氏度到80摄氏度的环境下,承受高达100巴的爆破压力和高达250巴(1巴=100000帕斯卡)的抗压力。这种塑料灭火器阀门除了具有很强的抗灭火剂侵蚀能力,还能抵抗环境因素如紫外线辐射和臭氧环境因素的侵蚀。
    推动设计有效率性,不仅汽车制造行业设计中会遇到,家具制造、管道供应和电气设备行业内的人士也越来越认识到计算机模拟在制定新组件尤其是涉及到取代金属时的好处。在CAE(计算机辅助工程)的辅助下,设计新的塑料部件可以节省时间和金钱,因为在传统的设计中昂贵的原型常被作废。奥地利的Multiplast公司和德国巴斯夫公司将这一技术应用在开发新一代灭火器塑料阀门。推动设计有效率性,不仅汽车制造行业设计中会遇到,家具制造、管道供应和电气设备行业内的人士也越来越认识到计算机模拟在制定新组件尤其是涉及到取代金属时的好处。在CAE(计算机辅助工程)的辅助下,设计新的塑料部件可以节省时间和金钱,因为在传统的设计中昂贵的原型常被作废。奥地利的Multiplast公司和德国巴斯夫公司将这一技术应用在开发新一代灭火器塑料阀门。
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Heraeus与Sibanye-Stillwater合作开发新型玻璃纤维漏板
该项目将聚焦贺利氏专有弥散强化技术强化的铂钯合金,依托这一核心技术,实现玻璃纤维生产的经济性提升,同时推动钯金属在新领域的应用落地。研发周期计划为两年,全程涵盖合金配方开发、原型样品制作以及下游客户验证三大核心环节,确保产品能够适配实际生产需求。

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