玻璃钢化工防腐领域尝试聚脲喷涂耐腐层

    随着喷涂聚脲弹性体在我国奥运场馆、京津高速铁路以及正在建设中的京沪高速铁路等重大基础设施建设的成功应用，聚脲材料有望在石油化工防腐领域成为又一个应用亮点。据工业防腐蚀技术协会常务副秘书长潘小洁介绍，与传统涂料相比，聚脲拥有无可比拟的优越性，其优异的物理力学性能及适用性能给机械、石油化工、矿山、防水工程等领域带来全新的发展。
    在管道防腐方面，相比目前应用的3PE/2PE结构防腐层和熔结环氧粉末技术，喷涂聚脲的施工技术打破了传统防腐涂层需要加热和缠绕带来的缺陷，一次喷涂厚度可达1～2毫米，使涂覆工艺大大简化。国内很多新建管道或修复工程中都使用了喷涂聚脲技术，包括山东管道煤气公司的煤气管道、山东成山公司的原油管道、大庆油田的原油管道、江苏大学热网工程等。化工、机械和电镀行业的酸雾净化塔，塔体也用玻璃钢+聚脲代替以往的纯玻璃钢或PVC、PP；纯碱行业中的化工储罐也使用了喷涂聚脲技术，如盐水罐、重碱罐、液氨罐、澄清罐、除钙塔等。另外，喷涂聚脲技术还在海上钻井平台上得到了广泛的应用。
    相对于传统防护涂料，聚脲一次性投资相对较高，但一般防护涂层3~5年就要进行修复或翻新，而聚脲防护涂料有效防护年限长。因此，性能优越、可靠性及维修性好、使用年限长、寿命周期费用低、年均防护成本低的聚脲涂料显然更具经济性。