导致玻璃钢制品管分层的缘由： ①胶布太老； ②胶布胶量太少或不均匀； ③热辊温度太低，树脂熔化欠好，胶布不能极好地粘住管芯； ④胶布张力小； ⑤油性脱模剂用量太多，沾污芯布。  玻璃钢管

 

　　解决办法： ①胶布的含胶量、可溶性树脂含胶量都要符合质量需求； ②热辊温度调高点，使胶布经过热辊时，胶布已发软发粘，能牢固地粘好管芯； ③调整胶布张力； ④不必油性脱摸剂或削减其用量。

 

　　玻璃纲制品管内壁起泡

 

　　其缘由是：主要是引头布没贴紧管芯。

 

　　解决办法；操作时要留意，必定要把引头布贴紧贴平在管芯上。

 

　　玻璃钢制品管固化后起泡或起皱

 

　　管子固化后起泡的主要缘由是胶布蒸发物含量太大，而卷制温度较低，卷制速度快，胶布的蒸发物来不及蒸发掉，致使于残留在管内。当管子加热固化时，其残留蒸发分受热澎胀致使管子呈现起泡。

 

　　解决办法：操控胶布蒸发物含量，恰当进步卷制温度，怠慢卷制速度。

 

　　管子固化后起皱的缘由是胶布含胶量高。解决办法：恰当下降胶布的含胶量，下降卷制温度。

 

　　玻璃钢管耐电压不合格

 

　　发生缘由： ①卷制时胶布张力缺乏，卷制温度低或卷制速度快，使布与布之间粘结欠好，管子中蒸发物残留量多；

 

　　②管子固化不彻底。

 

　　解决办法： ①进步胶布张力，进步卷制温度或怠慢卷制速度；

 

　　②调整固化技术，保证管子固化彻底。

 

　　应留意的问题

 

　　1、因为密度小，原料轻，在地下水位较高区域装置玻璃钢管很容易浮管，必需思考设置镇墩或雨水径流疏导等抗浮办法。

 

　　2、在已装玻璃钢制品管上开三通、修补管道裂缝等施工中，需求相似与厂房内的彻底枯燥条件且施工时运用的树脂及纤维布还需7—8小时固化，而现场施工与补修一般很难达到此需求。

 

　　3、现有地下管线勘探设备主要以勘探金属管线为主，而非金属管道勘探仪器价格昂贵，因而玻璃钢管埋地后当前无法勘探，其它后续施工单位在施工中很容易挖伤、损坏管道。

 

　　4、玻璃钢制品管防紫外线能力差。当前明装玻璃钢管经过在其外表制造0.5mm厚的富树脂层和紫外线吸收剂（厂内加工），来推迟老化时刻。跟着运行时刻的推移，富树脂层和紫外线吸收剂会遭到损坏，然后影响其运用寿命。

 

　　5、覆土深度需求较高。一般车行道下SN5000级玻璃钢管浅覆土不小于0.8m；深覆土不大于3.0m；SN2500级玻璃钢管浅覆土不小于0.8m；深覆土不大于1.2m（12mm厚钢板卷管小和深覆土分别为0.7m和4.0m）。

 

　　6、回填土中不得富含大于50mm的砖、石等硬物，以免损伤管道外壁。

 

　　7、当前没有见到有关大型水司大规模运用玻璃钢制品管的报导，而因为玻璃钢制品管是新式管材，故运用寿命到底怎么尚不得而知。