1 玻纤纺织纱向多样化拓展
为了满足玻纤纺织品更多功能需求，先玻纤纱多样化，这种拓展包括以下几个方面：
    （1）单纤维直径及纱支的多规格化。例如圣哥本展出的6微米多股纱就能更好满足织物柔度需求。Culimeta可提供的无碱合股有捻纱就有从5－13微米、2.8Tex-272Tex的多股纱，97个规格。
    （2）一些玻纤企业都在着力开发纺织用直接无捻粗纱织造一些织物可简化捻线工序和获得织物较好的平整度和与塑料结合好的效果。当然， 和用有捻玻纤纱比较，要维持织物的毛丝不增加，必须在所用浸润和无捻粗纱成型等方面有所创新提高。
    （3）彩色纱活跃发展。因为产业纺织品的标志要求及外观方面的彩色要求，展会看到的玻纤彩纱有红、黄、绿、蓝、灰等色。色彩鲜艳不易退。着色有在纤维成型过程重的浸润剂重添加，也有在原丝或纱线后渍、涂过程中填加，从着色剂和浸润剂、涂层的施加两方面着手解决。PPG、P-D及Pocher公司均有展出。
    （4）特种玻璃纤维需求和供应继续增大，包括高硅氧（PoloTsk年产近万吨，P-D集团也有供）、玄武岩和高强玻纤等。
    2 玻纤涂层织物发展较快。玻纤纺织品经涂层处理后性能发生明显变化，很多功能得到强化和提升或者添加新的功能。因而开拓了玻纤纺织品的新用途。所以这方面开发活跃，发展较快，参展也有十个左右企业。
     涂层织物的表面性能主要取决于涂覆物，用于玻纤纺织品的涂料品种很多，根据性能要求可以是沥青乳液、石墨、金属悬浮液，还可以是PVC、丙烯酸酯、聚氨酯、氯丁橡胶、PPS等高分子乳液。
    但展会显示主导作用的还是能充分发挥玻纤特性的高级有机硅和聚四氟乙烯。涂覆物可渍、刮工艺复上玻纤织物，也可以膜的形式热覆上织物。产品有纱、带、网、布。产品可裁剪进一步叠压成高级复合材料制品。但多数可直接试用，展出的主要有三个使用方面：食品、电器等使用的耐热、洁净运输带；以建筑膜材为代表的各种膜材；耐热膨胀节等耐热织物。生产玻纤涂层织物的企业多数也同时生产其他纺织品涂层织物。
    3 玻纤耐热制品迅速发展。由于玻纤在耐热性方面胜过天然及合成纤维，是石棉的重要顶替材料之一。所以近几年在玻纤耐热制品的品种、质量和数量方面都有较大的发展。这次参展单位的比例也高，占到玻纤产品参展企业的30％以上。一些老企业扩大了展台面积，新企业也产品品种颇多。国内外企业比较，某些国内企业产品虽然有些特色，但是总体档次比国外仍然有差距。
从参展产品可以看出玻纤耐热制品的发展方向：
    （1）根据使用耐热要求的不同选取玻纤品种，从300℃到1000℃逐级选取中碱、无碱、玄武岩、高硅氧和石英玻璃纤维。不少耐热制品企业同时生产合成纤维和陶瓷纤维，以适应更大的耐热范围和场合，有时还将不同纤维混杂使用。
    （2）制品品种亦为适应使用场合有纱（含膨体）、绳、带、套、布、毡和毯多种，当然各种产品还应有许多选择规格。
    （3）为更好发挥玻纤的耐热性并有一定的加工和使用性能，都对玻纤及织物进行处理，各企业都注重这方面的开发，处理也要根据耐温使用要求，选择耐温高分子乳液，如有机硅和聚四氟乙烯等，更多地在开发耐温更高的无机悬浮液，如石墨，蛭石和陶瓷氧化物等。
    （4）为进一步满足使用，还注意复合制作成制品，如毡布缝合，与铝箔复合，以致直接做成各种防火毯和被隔热体适应的完整套、壳等。
    4 玻纤编织物有较明显发展。
    编织组织结构是由纱线进行对角线交叉而成的。 编织物以对部件周边提供均匀的轴向增强作用为特点，逐渐成为增强基材的主要形式之一。编织产品尺寸大小可有较大范围。由于它的组织结构决定了它的周边有一定的变形能力，可以是圆周形也可以进一步变为矩形和凸形等形状，进一步发展还可变周长，所以在一些增强场合应用有它的优势，如增强管、筒状物，制作复合材料假肢和一些运动器具，所以近几年发展很快。编织产品除套管外还可以是带和绳，在密封材料和套复材料方面也得到较多应用。我们不难从EUROCARBON和TESPE公司的展出样品中看出。