熟化过程要充分玻璃钢制品要求有一个后固化过程，即我们常说的熟化过程。这一过程必须充分完成，否则也会给玻璃钢的性能带来不良影响。热熟化比室温熟化效果好，热熟化温度通常依据所用树酯的不同取80～85℃之间，时间为1～2h为宜；室温熟化则需要7d左右。如熟化不充分，切割过程忠很容易出现微裂纹。
　　羽状纹该现象多发于冬季，其多表现为聚结在与工作平台接缝接触的膜面部位沿接缝成直线状或不规则羽毛状等。其原因是工作环境过于干燥引起静电电荷在工作台膜面（即PET膜面）上的大量聚集。玻璃钢膜面与工作台膜面分离时产生大量的静电荷，这些电荷因空气干燥不能及时释放而导致大量聚集。静电电荷的分布与其所分布的表面情况有关，曲率半径越大的地方静电荷的分布就越密集，反之静电荷的分布就越稀少。
　　膜板接缝处凸凹不平的形状造成曲率半径增大，此处电荷密集，吸引空气中的浮尘能力也比其他地方大，所以就容易产生此类缺陷。改进方法：a.提高工作环境的湿度使其维持在65％左右，在湿润的空气中使静电自然释放；b.采用导电体将积累电荷及时转移到地下。可以采取在工作台板接缝出嵌入导电橡胶或在PET膜下衬垫一层铝箔纸并将铝箔纸通过导线与大地接通等方法来实现。基于对传统手工工艺的分析，笔者提出了一些能够避免冷藏保温车玻璃钢蒙皮缺陷的解决办法，有利于提高玻璃钢的品质，提升冷藏保温车的性能。随着玻璃钢用途的日益广泛，新的生产工艺必将不断出现。
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