纤维通过机械镶嵌作用来增大复合材料的结合力
金属纤维是一种多用途新型工程材料。金属纤维作为复合材料的填充物时,要求与母体具有较高的粘合强度。一般情况下,金属纤维越长、表面越粗糙、拉伸强度越高,则与母体的结合力越大,制成的复合材料性能也越好。笔者采用大刃倾角切削与拉屑切削相结合的大刃倾角斜角拉屑切削方法加工出了拉伸强度高、缠绕成卷的连续型金属长纤维,并对其横截面形状作了较深入的分析研究。
金属纤维的横截面形状呈钩形,横截面外侧近似于光滑的圆弧形,内侧有剪切滑移的痕迹,即纤维的外表面(弯曲钩形的外部)为切削时纤维(切屑)与前刀面的接触部位,而带毛茸状剪切滑移痕迹的内表面为切削时纤维(切屑)的顶部。由于切削时对纤维施加了拉力及其它原因,使纤维(切屑)产生了横向卷曲而呈钩形。在以金属纤维作为填充物的复合材料中,纤维通过机械镶嵌作用来增大复合材料颗粒间的结合力,从而提高复合材料强度。因此纤维的形状对复合材料的性能影响很大,具有钩形横截面形状的金属纤维对增强纤维与基体的结合力极为有利。金属长纤维横截面的形成机理。研究切屑卷曲机理的一些文献主要关注切屑的向上卷曲和侧向卷曲。而金属纤维切屑则是在沿切屑宽度方向的两侧发生卷曲。本文拟从切屑的横向变形来分析金属纤维卷曲横截面的形成机理。
更多信息请关注复合材料信息网http://www.cnfrp.com
金属纤维的横截面形状呈钩形,横截面外侧近似于光滑的圆弧形,内侧有剪切滑移的痕迹,即纤维的外表面(弯曲钩形的外部)为切削时纤维(切屑)与前刀面的接触部位,而带毛茸状剪切滑移痕迹的内表面为切削时纤维(切屑)的顶部。由于切削时对纤维施加了拉力及其它原因,使纤维(切屑)产生了横向卷曲而呈钩形。在以金属纤维作为填充物的复合材料中,纤维通过机械镶嵌作用来增大复合材料颗粒间的结合力,从而提高复合材料强度。因此纤维的形状对复合材料的性能影响很大,具有钩形横截面形状的金属纤维对增强纤维与基体的结合力极为有利。金属长纤维横截面的形成机理。研究切屑卷曲机理的一些文献主要关注切屑的向上卷曲和侧向卷曲。而金属纤维切屑则是在沿切屑宽度方向的两侧发生卷曲。本文拟从切屑的横向变形来分析金属纤维卷曲横截面的形成机理。
更多信息请关注复合材料信息网http://www.cnfrp.com








































