黄麻复合材料的应用
黄麻复合材料可用于日常生活物品,如灯座。箱子、镇纸、淋浴和浴缸等,它们也可用作电器盖
罩、管道、邮箱、屋面瓦、粮仓、隔墙板、天花板、生物气体容器,或遇自然灾害时用来建造低成本的
简易活动房屋。
黄麻复合材料的制造
酚醛树脂是先用于制造黄麻复合材料的树脂之一。这主要归因于酚醛树脂的高耐热性、低发烟性、优异的阻火性以黄麻纤维的相容性。黄麻增强酚醛复合材料普遍采用压塑成型。先将酚醛树脂喷射到黄麻上进行浸渍,随后用热风烘干。把经过预浸债的黄麻层叠到所需厚度,在隔墙板、天花板、生物气体容器,或遇自然灾害时用来建造低成本的简易活动房屋。
黄麻增强聚酯复合材料则可采用热压法和手糊法两种方法成型。此时需对黄麻纤维进行某种预加工或处理以解决界面问题。提高温度能够提高生产率,因此在增强不饱和聚酯树脂时,一般都在加热状态下对黄麻进行浸渍。
拉挤是黄麻增强塑料的另一种成型工艺。把黄麻制成毡、无捻粗纱、带、纱等形式,经树脂浸渍后通过热模固化成型。拉挤速度 0. 4- 1米/分,黄麻含量为50%-70%。拉挤成型的黄麻复合材料具有良好的电绝缘性和耐腐蚀性,适用作屋面板。电缆桥架、门窗框、板材、壁橱、隔墙等。
黄麻与玻璃纤维的比较
虽然黄麻的拉伸强度和扬氏模量低于玻璃纤维,但其比模量高于玻璃纤维,而其模量/价格比更是远优于玻璃纤维。黄麻单位成本的比强度也接近于玻璃纤维。因引,在强度不是要素的场合,黄麻可以全部或部分代替玻璃纤维。黄麻的比重为1.29,比模量为40GPa,而玻璃纤维的比重为2.5,比模量为30GPa。黄麻的成本低得多,生产黄麻所需能量也低得多(仅为玻璃纤维的2%)。而且黄麻是可再生纤维,对环境无害。这些都使黄麻用作增强材料的效益引人注目。
黄麻/玻纤混杂复合材料
如上所述,黄麻复合材料已在印度很多行业获得商业应用。但要求高强度的用途不宜单独使用黄麻作为增强材料。黄麻与玻璃纤维的结合可弥补这一缺点。这种结合大大提高了复合材料的力学性能。黄麻/玻纤混杂复合材料可用作高成本玻纤片状模塑料和低强度困状模塑料的代用材料。
印度有关机构已开发了用黄麻毡和玻璃纤维混杂增强聚酯树脂的制造技术。实践证明,这种混杂复合材料可降低黄麻复合材料的吸湿性,可克服黄麻复合材料中树脂分布性能较差、流动阻力较大、易含小气泡等缺点。同时,选用黄麻纤维与玻璃纤维混杂复合材料制品成本约28%。
罩、管道、邮箱、屋面瓦、粮仓、隔墙板、天花板、生物气体容器,或遇自然灾害时用来建造低成本的
简易活动房屋。
黄麻复合材料的制造
酚醛树脂是先用于制造黄麻复合材料的树脂之一。这主要归因于酚醛树脂的高耐热性、低发烟性、优异的阻火性以黄麻纤维的相容性。黄麻增强酚醛复合材料普遍采用压塑成型。先将酚醛树脂喷射到黄麻上进行浸渍,随后用热风烘干。把经过预浸债的黄麻层叠到所需厚度,在隔墙板、天花板、生物气体容器,或遇自然灾害时用来建造低成本的简易活动房屋。
黄麻增强聚酯复合材料则可采用热压法和手糊法两种方法成型。此时需对黄麻纤维进行某种预加工或处理以解决界面问题。提高温度能够提高生产率,因此在增强不饱和聚酯树脂时,一般都在加热状态下对黄麻进行浸渍。
拉挤是黄麻增强塑料的另一种成型工艺。把黄麻制成毡、无捻粗纱、带、纱等形式,经树脂浸渍后通过热模固化成型。拉挤速度 0. 4- 1米/分,黄麻含量为50%-70%。拉挤成型的黄麻复合材料具有良好的电绝缘性和耐腐蚀性,适用作屋面板。电缆桥架、门窗框、板材、壁橱、隔墙等。
黄麻与玻璃纤维的比较
虽然黄麻的拉伸强度和扬氏模量低于玻璃纤维,但其比模量高于玻璃纤维,而其模量/价格比更是远优于玻璃纤维。黄麻单位成本的比强度也接近于玻璃纤维。因引,在强度不是要素的场合,黄麻可以全部或部分代替玻璃纤维。黄麻的比重为1.29,比模量为40GPa,而玻璃纤维的比重为2.5,比模量为30GPa。黄麻的成本低得多,生产黄麻所需能量也低得多(仅为玻璃纤维的2%)。而且黄麻是可再生纤维,对环境无害。这些都使黄麻用作增强材料的效益引人注目。
黄麻/玻纤混杂复合材料
如上所述,黄麻复合材料已在印度很多行业获得商业应用。但要求高强度的用途不宜单独使用黄麻作为增强材料。黄麻与玻璃纤维的结合可弥补这一缺点。这种结合大大提高了复合材料的力学性能。黄麻/玻纤混杂复合材料可用作高成本玻纤片状模塑料和低强度困状模塑料的代用材料。
印度有关机构已开发了用黄麻毡和玻璃纤维混杂增强聚酯树脂的制造技术。实践证明,这种混杂复合材料可降低黄麻复合材料的吸湿性,可克服黄麻复合材料中树脂分布性能较差、流动阻力较大、易含小气泡等缺点。同时,选用黄麻纤维与玻璃纤维混杂复合材料制品成本约28%。







































