玻璃钢管道缠绕降低成本的简单方法
实践和研究显示玻璃纤维增强塑料中树脂含量占25%一30%,缠绕玻璃钢强度和模量都较高;夹砂层中的树脂含量在20%一25%,强度和模量指标均达到高限。但这里有一个重要条件做为整体工作的保证,就是要求材质密度必须要达到或略高于2.0g/cm3,即排出材料中的气泡是必要的。通过使用玻璃钢电缆管缠绕设备我们便可以轻易达到想要的效果。
在缠绕树脂中添加一定比例的矿物复合晶纤降低树脂含量。复合晶纤结构中活性基因及不同价位的金属离子团,可与不饱和树脂中的基因产生氢键离子键结合成“无机与有机”键荷复合体系,同时晶纤结构又可与玻纤组成三维絮状复合体系,从而协同树脂促进管道性能的提高,据一些非加砂管道生产厂家资料介绍在树脂中添加20%一30%的晶纤,可降低成本10%一15%。
工艺制造时采用挤压方法使夹砂层密实,挤出多余的树脂和气泡,同时也增加了胶液的渗透力,增加树脂的均匀分布,有益于树脂对砂粒的完全包裹和对砂粒之间孔隙的充满,并在压力作用下使树脂对砂粒表面的亲合力增强。这样就可制造出弹性模量高的坚固夹砂层。
采用在夹砂层中配添一定比例的复合晶纤或其它物增强石英砂层,使堆积理论的球形与棒形的合理配比混合,强力的树脂侵入,达到更佳的树脂浸润及充填效果,进一步增加了夹砂层的整体强度,提高夹砂层的弹性模量,使管道刚度有所提高,同时还可有效地降低夹砂层厚度,从而使成本得到下降。
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在缠绕树脂中添加一定比例的矿物复合晶纤降低树脂含量。复合晶纤结构中活性基因及不同价位的金属离子团,可与不饱和树脂中的基因产生氢键离子键结合成“无机与有机”键荷复合体系,同时晶纤结构又可与玻纤组成三维絮状复合体系,从而协同树脂促进管道性能的提高,据一些非加砂管道生产厂家资料介绍在树脂中添加20%一30%的晶纤,可降低成本10%一15%。
工艺制造时采用挤压方法使夹砂层密实,挤出多余的树脂和气泡,同时也增加了胶液的渗透力,增加树脂的均匀分布,有益于树脂对砂粒的完全包裹和对砂粒之间孔隙的充满,并在压力作用下使树脂对砂粒表面的亲合力增强。这样就可制造出弹性模量高的坚固夹砂层。
采用在夹砂层中配添一定比例的复合晶纤或其它物增强石英砂层,使堆积理论的球形与棒形的合理配比混合,强力的树脂侵入,达到更佳的树脂浸润及充填效果,进一步增加了夹砂层的整体强度,提高夹砂层的弹性模量,使管道刚度有所提高,同时还可有效地降低夹砂层厚度,从而使成本得到下降。
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