在给水管道的试压工作中，长期以来采用的是注水管和打压管刚性连接装置，即注水口与多极泵之间采用钢管连接，如图1所示。由于每次试压时多极泵的位置因地而异，管沟的深浅不一致使水源与泵和泵与管线的连接须重新调整。刚性连接装置调整时须有气割、电焊。在没有电源的条件下自备电源操作非常麻烦，误工误时、耗费财力、物力较多。

    在新疆引额济乌供水管道工程中，针对上述刚性连接的不便，采用了一种简便易行的试压装置。
   （1）在多极泵的进水口和出水口各安装一节法兰弯管，如图2所示。

     在法兰弯管的另一端有螺纹丝扣，进水口为普通螺纹，出水口为细牙螺纹，管径以适用为宜。
   （2）两条任意长的高压软管，长度以适用为好，在管的两端压制相应的金属活接口，接口内丝与其相连的丝口相配。
   （3）在试压堵头上配置相应的接口，如图3所示。
   （4）管道试压组装时，只需用一根软管连接水源与多极泵，用另一根软管连接多极泵出水口与拟试压管线堵板，如图4所示。

     与传统试压结构比较，该法缩短装配时间，传统试压结构装配时间大约需要2人，新的试压装置只需1人，10min就能完成；简化操作程序，传统试压装置的装配必须有电焊、气割设备，而新试压装置只需要一只扳手；传统试压装置为一次性，即每次试压需新制配件，而新的装置则具有实用性。