【摘要】改革开放以后，特别是在近十年来我国玻璃钢产业显现出前所未有的发展活力，无论是工艺技术装备还是产量质量品种均发生了巨大的变化，这门产业已逐渐成为我们国民经济体系中不可缺少的环节。本文介绍了我国玻璃钢产品的制造工艺，玻璃钢产品的应用领域以及玻璃钢产品的发展，使我国玻璃钢工业能对国民经济的发展做出应有的贡献。

【关键词】玻璃钢；制造工艺；应用；发展

0　引　言

　　我国玻璃钢工业均奠基于1958年．产业发展之初，玻璃纤维与玻璃钢发展缓慢，到1978年玻璃钢年产量只有6000吨左右，而且主要是一些手糊的和模压的军工产品．而玻璃纤维只有3万吨左右，其中大多为我国自行研发的中碱玻璃纤维．主要产品为细纱薄布，工艺为代铂炉球法拉丝。近年来这门产业已逐渐成为我们国民经济体系中不可缺少的环节。

1　玻璃钢产品制造工艺

　　玻璃钢产品设备结构主要为层合结构．大致分为三层，即：内衬层、结构层(增强层)和防老化层。
1.1　内衬层的防腐蚀层主要是起到了防腐作用
　　是树脂层．树脂含量基本上在92％以上．其树脂基体材料的选择主要是由设备或者管道所处的工况条件来决定的 其增强材料对设备及管道要求应选用聚酯类表面毡．并且加工制作成双层．以起到双保险的作用．可以有效防止增强材料及基体材料中有化工成份析出 内衬层的防渗漏层也就是次内层．增强材料选用无碱无捻的喷射纱．这层的树脂含量大约在70~85％之间。
1.2　结构层是主要的承载层
　　用以保证产品设备具有足够的强度、刚度以及稳定性。采用三多一高(多切点、多角度、多层次、高强力)交叉缠绕自动成型方式，并且严格按照设计文件进行制作。控制好缠绕角度(立式容器及卧式容器应采用不同的缠绕角度)．来保证设备在环向以及轴向上的强度能得到合理的分配。所采用的基体材料一般为苯型树脂。苯型树脂与无碱纱之间可以很好的复合．强度也更高
1.3　防老化层是防止设备老化的保护层
　　可以起到延长设备使用寿命的作用 制作工艺过程是在树脂中加入石蜡苯乙烯及紫外线吸收剂．外防护树脂固化后．石蜡析出隔绝氧与基体材料进行氧化反应．紫外线吸收剂可以将紫外光转变成热能或次辐射．来达到防护作用．来延长设备使用寿命。

2　玻璃钢产品的应用领域及发展

　　玻璃钢产品应用领域广泛，玻璃钢有质轻、高强、寿命长等优点，主要应用在汽车及铁路交通运输行业；如火车窗框、车顶通风器、冷藏车门、储水箱，以及某些铁路通讯设施等：在化工行业中．耐腐蚀输送泵及其附件、防腐阀门、格栅、通风设施，而且在化工行业中玻璃钢制压力容器已经纳入了《非金属压力容器安全技术监察规程》(TSGR0001―2004)；在电气工业及通讯工程方面主要如：绝缘轴，玻璃钢罩等电器设备：发电机定子线圈和支撑环及锥壳，绝缘管，标准电容器外壳，电动机护环，发电机挡风板等强电设备；印刷线路板、雷达罩等电子工程应用。以及建筑行业．船艇及水上运输行业。近年来，随着科学技术的发展．以及生活水平的提高．许多民用玻璃钢产品大量地被开发，例如许多城市雕塑、工艺美术造型，快餐桌椅、摩托车部件、玻璃钢花盆、安全帽、高级游乐设备、家用电器外壳等，都成功地被大量应用。
　　我国目前已能生产国际市场上大多数品种的玻璃钢用增强材料．玻璃纤维行业已能向玻璃钢工业提供质量较好的玻纤增强材料。但是我国在提升整体技术水平及产品质量方面仍需做很多工作。

3　结束语

　　以上简要介绍了我国玻璃钢产品的制造工艺、琉璃钢产品的应用领域以及其发展．相信在我国玻璃钢产业界人士的共同努力下，我们一定会缩小与先进产品的差距．从而使我国玻璃钢工业能对国民经济的发展做出应有的贡献。