摘　要：玻璃钢管道作为新型的管道种类，玻璃钢管道以其优良的物理性能、水力特性、耐化学腐蚀、安装维护费用低等优点代替原钢制管道逐渐开拓市场。
关键词：玻璃钢管道螺纹连接法兰连接

0　引　言

　　2008年我单位承建了北一区断西西块聚合物驱注水系统工程为采油一厂产能建设项目，该项目注水管线采用PN16MPa高压玻璃钢管道，进入井场部分的工艺转换成钢管连接。该工程施工取得了良好效果。

1　原理及优点

1.1　工艺原理　玻璃钢管采用AP15B 标准8 扣油管圆螺纹接头进行安装连接，即将清理干净的螺纹端抹上密封剂旋紧即可。
1.2　和钢管相比具有的优点　①玻璃钢管道具有优良的物理性能，是一种很好的热和电的绝缘体。②玻璃钢管耐化学腐蚀、使用寿命长，适合输送各种酸、碱、盐及有机溶剂等不同介质。③玻璃钢管道水力学特性忧异，水力特性是玻璃钢管的重要特征之一。④玻璃钢管安装、维护费用低。⑤玻璃钢管道设计灵活性大，改型周期短。⑥玻璃钢管道安装、维护太大的节约劳动力，缩短了工期。减少了工程总造价。

2　施工工艺流程及操作要点

2.1　工艺流程
2.2　操作要点
2.2.1　技术准备和管材、管件的验收
　　技术准备和管材、管件的验收与钢管相同。
2.2.2　高压玻璃钢管道的储存、运输、装卸①储存：管道一般可以摆放在平地或管架上。摆放均匀，防止管道弯曲，避免两端接头受压而造成损伤。长时间储存，一定要用帆布进行遮盖，避免紫外线辐射，防止机械损伤。②运输．管道在运输前要包装好，防止运输过程中损坏。③装卸：装卸过程中不能对管道进行抛掷。
2.2.3　测量放线根据施工图纸确定线路的方法同钢管相同。
2.2.4　扫线扫线方法同钢管相同外，注意操作面上不能有尖锐的杂物。
2.2.5　管槽开挖①若一条管槽内有多根管道时，应先安装钢管，后安装玻璃钢管，管道净间距至少要保持在200mm，并用沙土或纯净土隔开。②穿越公路、水渠时，管道要用钢套管进行保护，并在套管两端和套管内加塑料扶正器，使玻璃钢管道与套管隔开，防止管道发生磨损。
2.2.6　布管如管沟内无淤泥、积水等可将管线直接布在管沟内，否则将管线直接布在管沟上，布管时使内螺纹端应朝向介质源，即介质流向先外螺纹后内螺纹次序，管子安装之前，不可卸掉两端的螺纹保护器。
2.2.7　管道连接①高压玻璃钢管道应逐根连接，其排列方向应使内螺纹端应朝向介质源，即对于连接好的一组接头来讲，介质应该是从外螺纹流^内螺纹。②卸下螺纹护套，检查螺纹。若螺纹已经损坏，必须进行更换．螺纹有杂质异物的，必须清除干净，有油渍的，要用丙酮、丁酮、三氧乙烷进行清洗。要等清洗剂完全挥发之后再涂密封剂。③抹密封剂：在内外螺纹上都要涂抹密封剂，涂抹要均匀，不许有气泡及其他杂物，并刮掉多余的密封剂。在环境温度低于21℃时，密封剂要事先存放在保温处，现用现取。④管道对正连接，管子要对直，螺纹对正。⑤用手将内外螺纹端对正、先上几扣螺纹，确定没错扣再上至手紧位置，后用适当的工具拧紧。好的连接方法是把螺纹端拧入螺纹。⑥然后采用带扳手及链钳，把管接头拧紧。
2.2.8　弯头安装　高压玻璃钢管弯头及玻璃钢转换接安装操作步骤如下①将需接弯头地方采用切割机或钢锯锯断．②用打锥机将端口造出锥度．③粘上高压玻璃钢管配套管件现场阳螺纹，从而形成螺纹端头，待固化，④将弯头与其相应的螺纹接头拧上，继续向下安装。
2.2.9　现场螺纹的安装①将管道切割成要求的长度。②用锥度磨削机把耍安装现场螺纹的管子端部打磨成规定的锥度。③把现场螺纹套到锥面上，边切边试，直到现场螺纹能套到整个锥面上为止。现场螺纹的内锥面应与管端的锥面贴合而不过紧。不可把现场螺纹强行套到锥面上。④管子的端面应从现场螺纹的端面短6mm或与之平齐。如果管子的端面超现场螺纹端面，应将管子的端头切短，一般比现场螺纹端面多短6mm。然后再重新试装。检查是否达到要求。⑤在打磨好锥度的管端与现场螺纹的内表面，用毛刷仔细涂敷胶粘剂，赶出气泡。要使两个粘接表面都涂上一层薄而均匀的胶粘剂。⑥把现场螺纹套在管端涂好胶粘剂的锥面上，边拧边推，至拧不动卡紧为止。擦净多余的胶粘剂。
2.2.10　止推座的安装止推座的作用是承受管线方向变化或管径突然变化时产生的推力，以保护高压管件，其中包括弯头和三通，其安装图如下：

　　止推座通常为混凝土结构，对于4英寸或小于4英寸的管件，止推座的厚度至少为200mm，6英寸与8英寸的管件，其厚度至少为500mm，混凝土要把管件全部包住。
2.2.11　固定支座的安装  当高压玻璃钢管要和钢管道连接时，为了防止玻璃钢管的振动发生磨损或引起与钢管连接接头处渗漏，要求在钢管一侧靠近接头处安装固定支座，玻璃钢管与钢管之间用转换接头连接时，在钢管一侧靠近转换接头处也要安装固定支座，钢管固定支座的型式与标准由用户自行决定。
2.2.12　试压试压同钢管。
2.2.13　回填管沟回填时，要用足够的回填土或沙压在管体上，将管道固定住。但所有的管件、接头部分都要露在外面以供试压时检漏。试压完成后管沟应立即回填。
　　管线系统试压完成后要尽快回填，以消除水冲造成浮管、管线移位或者淘壁塌方等损坏管道的机会。
　　①管槽底部应平整，管道下面的回填土应捣实，管道在槽底不得悬空。②管道回填，应先回填松软的土200mm以后，才能用其他的土质回填。③管道回填不得用大土块或者石块，禁止用冻土回填。
　　在一条管沟内铺设多条管线时，管线之间必须用至少150mm厚的纯净回填土或沙子隔开。要确保营线下面及四周都充满回填土。不论在任何情况下，管线的下面或者四周都不得留有空隙。