FRP筋是以有机、无机纤维为增强材料，以合成树脂及含有各种填料、阻燃、固化剂等各种功能的助剂的胶液为基体，经拉挤成型技术和必要的表面处理形成的一种新型复合材料。具有比强度高，耐腐蚀性、抗疲劳性能好，耐电磁，可设计性强等独特优点。由于该复合材料可设计性强，且纤维合成树脂、助剂品种多，规格多，加工方法及形状也就千变万化，现介绍几种基本的常用成型法。
（一）成型方法
　　典型的FRP筋材的常用直径有：￠9、￠13、￠16、￠19、￠22、￠25等规格。
　　FRP筋按形状分为直线形、异形、格栅笼形（见图4-13）；按制造工艺可分为拉挤法、缠绕法、手糊法、格栅制造法等；按结构类型可分为编织型、绳索型、拉挤型等。现按FRP筋的结构类型，将编织型、绳索型、拉挤型扼要说明如下：

　　编织型是利用编织机将纤维束浸胶后编织成辫子状，经固化而成。日本20世纪八九十年代大部分企业采用该法生产。
    绳索型是将纤维束浸胶、定型后，再经过制绳工艺制成索状固化而成。西欧及国内均有厂家生产。
　　拉挤型是将纤维束浸胶后，通过特有的热成形模在一定的张力下拉挤成型（如图4－14)。具有生产速度快，质量控制好、生产成本低等特点，是制造建筑工业用FRP筋的普遍方法。欧美等国大多数都采用该法生产FRP筋。

　　为了提高FRP筋材与混凝土的粘固性，各制造厂在成型部分采用以下方法对FRP筋材进行表面加工。其方法如下：
　　(1) FRP筋材固化前在筋上螺旋形地缠绕纤维束；
　　(2)在FRP筋材上纤维纺织带子，形成凹凸状；
　　(3)在FRP筋材表面覆以料状物（如喷覆砂粒）；
    (4)让FRP筋材通过凹凸内表面的模头，使筋材形成凹凸状；
    (5)用机械方法直接对FRP筋材进行变形加工，例如用车床加工成表面凸棱，或用牵引链在FRP筋材表面制出皱纹，即就是拉挤机模头出口用两根套筒夹持筋材，把模头成型区的温度降低25%～30%，而把牵引链的温度提高，直接在筋材上制出螺纹；
　　(6)在拉挤成型的光棒上进行表面处理，然后将浸胶的纤维束用缠绕机缠绕到光棒上，经固化成螺纹钢型FRP筋材；
　　(7)对于变径、弯曲、连接件等工程应用中需要的特别形状FRP筋材均采用手糊法、缠绕法、长纤维模压法等方法生产。尽管该类产品用量不大，但是它是工程推广应用中必不可少的配件。
　　（二）FRP筋所用原材料及基本配比
　　无论FRP筋材采用何种方法生产，其主要原辅材料都包括增强材料、树脂基体、填料、固化剂等。
　　增强材料是FRP筋材承受拉力的关键材料，通常使用纤维材料，分为有机材料和无机材料，常用的纤维有玻璃纤维（E-玻璃纤维粗纱、C-玻璃纤维粗纱、高强、高模量玻璃纤维粗纱、耐碱玻璃纤维粗纱）、聚芳基酰胺纤维、碳纤维，其性能如表4-17。

                            表4-17 增强纤维的特性

品 种	丝径/μ	密 度	拉伸强度/MPa	拉伸弹性模量MPa	断裂伸长率	使用形态
E-玻璃纤维	13.22	2.54	350	7400	4.8	无捻粗纱
S-玻璃纤维		2.49	475	8000	5.5	无捻粗纱
高强度碳纤维	7	1.77	350	24000	1.5	丝束
高弹性碳纤维	6.5～8	1.80	270	35000	0.7	丝束
芳纶纤维KEVLAR	12	1.45	280	13000	2.4	无捻粗纱
Technora	12	1.45	310	7100	2.4	无捻粗纱

　　基体材料的基体是粘结成分，用来把纤维粘结约束在一起，也起保护纤维，稳定FRP筋材尺寸的作用。常用的基体有不饱和聚酯树脂（邻苯型、间苯型、乙烯基型）、环氧树脂及酚醛树脂等。根据工艺、性能、成本等因素，通常用乙烯基、间苯型不饱和聚酯树脂，高性能的采用环氧树脂。
　　FRP筋的材料基本配比：增强材料50%～78%，树脂20%～30 %，填料5%～30%，固化剂1%～4%，助剂适量。