将少量玻璃钢构件利用玻璃钢泡沫夹板、钢滑架、玻璃钢胶、衣夹层板等，能够轻易拼装成各类小型建筑，这在野外作业、勘探石油场合很受欢迎。玻璃钢房强度、刚度、抗冲击性均可满意，并且保温、抗腐、装拆简单、运输便利。
    整体式玻璃钢房由四面墙、顶盖、衣盘组成，可任意搬动。拆装式活动房由预制件拼装。玻璃钢房也可用角钢（槽钢）作为支柱，横杆，组成块装承插式构造，用螺栓固定地基，墙板与木板相互搭合，再用装潢修饰。
    玻璃钢蒙古包
    蒙古包主要应用于我国北方和西北地区及一些旅游点，保温、隔潮是主要指标，为此，材料的设计也是以保暖作为限制条件，然后根据荷载对刚度、强度进行校核。蒙古包的结构和单元板间的连接方式分别见图2-11、2-12。
    夹芯材料：聚氨酯硬质泡沫塑料除价格稍贵外，保温性及成型性等综合性能均比较理想，因此选用该材料作为夹芯材料。

    内外蒙皮材料：选用通用的16 不饱和聚酯树脂和0.2mm、0.4mm 厚无捻粗纱方格布，内外蒙皮的厚度均等，约为1.5mm厚。
    加强筋：单元板内部加强筋和板相连处的夹筋采用木材，好选桃木、杉木和红松等质地较硬的材料，使用前应充分干燥，使含水率降到 以下，以防变形走样。
    密封条：改进密封条防水性更好，在接缝处粘贴自行研制的无色胶条，这样就可以完全淘汰外观不佳的黑色密封橡胶条。
    原材料设计完毕和结构形式选定后，根据使用荷载（风载、雪载、突然撞击等荷载）就可对房体进行强度、刚度计算和稳定性校核。
    蒙古包顶板、立板制作工艺如图2-13所示。

    顶板、立板属复杂的大板块结构，为保证制作精度，应注意以下几点。[-page-] 
   （1）制作与实际相同大小的顶板、立板，可采用木筋和胶合板作原材料，加强筋的位置应合理，以防胶合板在翻模时鼓胀变形。顶板实际上是球冠中的一片，各处横截面的半径均不一致，应根据计算作出样板随时校正母模。
   （2）在母模上钉出的分模线应尽量光滑、平整和连续，以便于翻模和以后糊制蒙皮时易于脱模。定位锥的位置应摆放合理。
   （3）内外蒙皮预制后放入特制的发泡模具（上、下两片），摆好处理过的加“C”型夹具夹紧。从预留的注入孔灌注混合好的聚氨酯材料（配方为PAPI：多元聚醚 =1：1）放气孔应开在空腔高点，以利于气体排出。此处的设备是聚氨酯专用灌注机，原料中含聚醚、催化剂、发泡剂和稳定剂，配方可以调节。
    (4)内、外蒙皮的叠合胶接、压边也非常关键，因为压边处长度为一周，如有一处胶接不好，就会引起渗水，发泡完毕后对周边应认真检查。
    综上所述，制作的蒙古包单元板相互之间具有很好的互换性，在装拆时不必按原位置作出标记，十分方便。 16m2蒙古包在打好基础后，两人30min就可按装好；在模具尺寸不准确或夹层材料选用不当时，单元板就失去互换性，安装很困难。装好的蒙古包在接缝处粘贴上防水透明胶条即可。
    玻璃钢蒙古包，实际上是一小型曲面的玻璃钢建筑，下文介绍的各类建筑、制造工艺与其有相似之处。