几种SMC/BMC树脂与低收缩剂的选择

    SMC/BMC/拉挤玻璃钢制品因具有质轻,高强度及快速成型等优点,近年来被广泛的应用在交通工具、电子电器、工业产品、建筑材料、日常生活中等各个方面。个性化高品质的需求,使得SMC/BMC/拉挤制品业者不断创新,以追求产品更高的品质。
    SMC/BMC/拉挤玻璃钢制品的品质,主要取决于强度、尺寸稳定性、表面光泽度、平整度及染色性,而要达到高的品质就有赖于基体树脂和低收缩剂的选择。
    正确的选择低收缩/低轮廓剂,可以有效的减少制品在成型时由热收缩而引起的各种缺陷,如翘曲变形、表面波纹、局部裂纹、玻璃纤维痕迹、表面无光泽、尺寸不稳定等。有效的解决以上缺陷就可大幅度提高制品的品质水准。
    国内树脂行业根据制品企业的需求开发一系列的低收缩/低轮廓剂,可满足多种生产工艺的需求。如SW7310、SW7315、SW7311属低收缩类型,适用于要求染色及高光泽、低收缩的制品,SW7410、SW7412、SW7510、SW7360属于低轮廓剂,适用于A级表面,高尺寸精度要求的产品。同时提供多款高品质、特性极强的SMC/BMC模压乙烯基酯树脂,高弹性、高韧性的SW976,耐高温型SW973,高强度SW979等多个品种,可满足SMC/BMC制品之特殊品质需求。

品 名

型号

用量

用途

防胶化剂

SW1512

-

提高体系储存稳定性,防止BMC/SMC制品压制时胶化时间不一致,可改善由于胶化时间不一致而引起多种缺陷。

润湿分散剂

AU952

填料量的1%3%

使填料快速分散,降低黏度,改善流动性,提高添料用量。

润湿分散剂

AU957

树脂与低收缩剂总量的0.3%1%

适合于制备SMC/BMC/拉挤浆料,可防止树脂与低收缩剂产生相分离,改善浆料混合均一性和着色均一性。

润湿分散剂

AU958C

对有机颜料2.5%5%对无机颜料0.5%3%对填料0.5%1.5%

优异的颜料分散性,适用于颜料糊制备时对各种有机、无机颜料的分散,可防止颜色发花,絮凝,浮色等现象。还可以防止氢氧化铝等填料在树脂中的沉降,提高体系稳定性。