摘 要：结合施工实例介绍了新型圆柱玻璃钢模板的特点及安装方法，实用性高，对于要求模板的设计、施工质量标准达到清水混凝土即相当于中级抹灰质量标准的大型工程，有很重要的应用价值。
1  工程概况
   
    本工程位于沈阳市铁西区重工街北四路交叉口(原铁西森林公园)，场地地势较为平坦，地面标高介于37.890~39.240m。建筑面积为3.58万m2，结构形式为钢筋混凝土框架结构+钢结构。体育场平面为椭圆形，长轴为302m，短轴为224m，能容纳26000人。[-page-] 
    本工程模板的设计、施工质量标准，按清水混凝土质量标准实施。清水混凝土外观要求达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。拆模后的混凝土标准。确保达到省级主体优良工程(世纪杯)。因此就本工程而言，模板工程是其重点、难点。本工程为大型体育场，圆柱截面尺寸大，楼层高，结构形式复杂，实施细节多变，给具体施工带来诸多困难。实际工程施工中采用了新型的玻璃钢模板施工法，克服了传统模板施工的种种弊端，取得了良好的效果。
2  玻璃钢模板的特点
    玻璃钢模板是依据圆柱的周长及高度制作成两个侧端有翻边的矩形玻璃钢平板，翻边处设置两根相对应的φ48钢管，配合水平螺栓封闭圆柱模板，水平连接螺栓的间距为200mm。这种模板具有展开和闭合两种形态，即自然存放时为展开的平板；使用时围裹成近似的圆筒，运用流体力学的原理，当混凝土浇筑时将具有一定柔性的玻璃钢模板逐渐胀圆，成为高精度的圆柱体。材料为平板玻璃钢模板、花篮螺栓、垫块、φ8钢丝绳。
3  圆柱玻璃钢柱模的安装
    1)玻璃钢柱模板施工工艺：锚环埋设→放置垫块→固定十字定位钢筋→粘海绵条→柱模就位→拧紧闭口螺栓→勾斜拉索初调垂直→根部堵浆→柱混凝土浇筑→复调复振→柱根清理→拆模刷油。
    2)锚环埋设：浇筑混凝土楼板(底板)时，沿轴线居中预埋钢筋(φ14)锚环。斜拉索一端钩住楼(底)板锚环，另一端钩住圆柱模上端钢筋拉环(角度45度),用花篮螺栓初步调整模板的垂直度。柱底设置固定底箍的地锚(见图1)。
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    3)放置垫法：每根柱共8块，上下层各4块，按十字线布设：层距地面50~100mm；柱顶标高下反50~100mm，采用砂浆垫块。
    4)粘海绵条：将3~5mm厚海绵条粘在圆柱模闭口缝处及模底与基层接触面，防止漏浆。粘巾的海绵条，不得超越模板侵入柱体内，防止拆模后海绵条嵌在柱体混凝土内，影响外观质量。不加柱箍，逐个拧紧接口螺栓。
    5)勾斜拉索：斜拉索由φ8钢索、卡具和花篮螺栓组成，圆柱模板就位后，斜拉索的上端在柱模的顶部勾住拉环，下端勾住设在楼(底)板上的锚环。
    6)初调垂直：用线坠和斜拉索初步调整玻璃钢圆柱模板的垂直度，因为此时模板还不圆无法一次到位，故称为初调垂直度。
    7)根部堵浆：在柱模根部处留20~30mm的间隙，外箍一个高30~50mm的方形或圆形的钢框或木框，填入砂浆，防止柱模底部漏浆烂根。
    8)柱混凝土浇筑：混凝土分层垂直灌入，每层浇筑高度不大于500mm，插入式振捣充分排出气泡。
    9)复调复振：混凝土浇筑至柱顶时，玻璃钢柱模会完全自然的胀圆，在混凝土初凝之前，在吊线坠测量的导引下微调斜拉索的花篮螺栓，对柱子的垂直度进行复核校正。调整完毕后对柱上端部混凝土复振，以保证其对柱子钢筋的握裹。
    10)拆模刷油：圆柱拆模强度为1MPa，常温下一般8~12小时即可拆模。一根柱模在一天内可周转1~2次。拆模时卸下斜拉索，松开闭口螺栓，模板会从接口处自动弹开，人工将模板移开放平、涂刷隔离剂。
4  结语
    随着建筑市场的日趋成熟，对于建筑产品的质量要求也在不断提高，这就使得施工企业要不断的寻求更具实用价值和可操作性的先进工法来适应这种变化。玻璃钢柳暗花明板的推广和使用，可以有效的解决传统的木模拼装不规则，加固复杂，施工周期长，周转效率慢，浪费资金等问题。对于建筑企业提高施工效率，节约成本，有着很重要的现实意义。