摘  要：合成了一种溴化环氧乙烯基酯树脂，并对其力学性能、阻燃性、耐腐蚀性进行了表征。
关键词：溴化乙烯基酯树脂；乙烯基酯树脂；耐腐蚀；阻燃树脂 
　　1．前言
　　在环氧乙烯基酯树脂系列中，溴化环氧乙烯基酯树脂具有的阻燃特性，使它扩大了环氧乙烯基酯树脂的应用范围。溴化环氧乙烯基酯树脂的主链骨架上不存在酯基，表现出好的对水和碱的水解稳定性；环氧骨架上的仲羟基改善了与玻璃纤维的浸润性；树脂固化只发生在分子两端，意味着分子链的整个长度在应力下是可以伸长的，因而可吸收力或热的冲击，表现在宏观性能上即具有较高的断裂延伸率和冲击韧性；环氧骨架上存在溴元素，其阻燃性是本身固有的，而不是靠添加剂来达到的，因此，在保证阻燃要求的同时，其力学性能、耐腐蚀性能和施工工艺性能不下降，这点是非常难能可贵的。
　　国内含溴乙烯基酯树脂品种的开发和应用无论从力学性能、耐腐蚀性能、阻燃性能及施工工艺性诸方面或多或少存在不足，例如：阻燃性很好，但树脂力学性能上表现出脆性；力学性能很好，但耐腐蚀性特别是耐碱性较差等等。
　　我们从树脂的宏观性能是其微观结构的反映这一基本原理出发，合成了一种综合性能良好的溴化环氧乙烯基酯树脂，并对其性能进行了表征。
　　2．树脂的合成：将甲基丙烯酸和一定环氧当量、一定含溴量的溴化环氧树脂和阻聚剂及催化剂混合并经90℃～130℃加热反应2-3h得终产品，并用苯乙烯稀释成一定比例的树脂溶液待测。该树脂取名为FUCHEM-892，其典型的结构式为：

 

　　2.2 试样制备
　　树脂浇铸体采用2%过氧化甲乙酮，4%异辛酸钴液固化体系，按国标树脂浇铸体性能测试的试样制备要求浇铸试块。
　　树脂玻璃钢亦采用上述固化体系和用量，采用无碱方格布手糊成400×400玻璃钢板，树脂含胶量控制在50%。
　　3.性能与应用
　　为了便于对比，本试验采用国外某公司的500溴化环氧乙烯基酯树脂，和国内用富马酸（Fumaric Acid）改性的FE溴化环氧乙烯基酯树脂进行同步检测。
　　3.1 合成树脂的常规指标检测   见表3.1
　　表3.1   树脂的常规指标

项     目	FUCHEM-892	500树脂	FE树脂	测试方法
外观	透明	透明	透明	目测
粘度Pa S（25℃）	0.50	0.41	0.43	GB7193.1－87
酸值mg KOH/g	6.6	5.1	12.0	GB2895－82
固体含量％	64.1	62	62	GB7193.3－87
凝胶时间*min（25℃）	15.5	14.2	16.0	GB7193.6－87
80℃热稳定性h	＞24	＞24	＞24	GB7193.5-87

* 100g树脂2%MEKP，4%异辛酸钴液
　　3.2 树脂浇铸体的力学性能
　　分别将三种树脂采用GB方法制作试样和检测，同时列入500树脂按ASTM标准检测公布的典型值。  见表3.2
　　从浇铸体的力学性能检测结果的比较可以看出，在同一检测方法下，FUCHEM-892树脂的性能与500树脂相当，个别指标略优；而与国内的FE树脂相比，892树脂具有较高的延伸率和冲击强度。这是因为：892树脂的分子主链上不含有不饱和双键，固化交联点在链分子的两端，意味着分子链的整个长度在应力下是可以伸长的，因而可吸收力的冲击；而FE树脂分子主链中含有富马酸双键，树脂固化后的交联密度提高，形变降低，脆性增加，从而具有较高的热变形温度和较低的拉伸断裂延伸率。在纤维增强复合材料结构中，树脂起到“粘接”作用，而纤维起到增强作用，载荷是由增强纤维承受的，因此要求树脂的延伸率大于增强纤维的拉伸断裂率（C-玻纤一般≤2%），否则纤维增强复合材料在受力情况下，树脂先于增强纤维发生断裂而失去“粘接”效用，而引起整个材料结构的失效。

表3.2   树脂浇铸体的力学性能

项   目	892树脂	500树脂		FE树脂
	GB法	GB法	ASTM法	GB法
拉伸强度Mpa	67	65	69