由石油集团投资的西部管道工程，全长近4000km的西部原油、成品油管道工程，由成品油和原油两条管道构成，是我国实施西部大开发战略的又一项标志性工程。输油管道西起新疆乌鲁木齐市，途径新疆、甘肃两省区的28个市(县)，终点为兰州市。据环氧树脂行业协会专家介绍，一期工程建设两条干线、7条支线，其中输送原油的管道长约1878km，干线设计年输量2000万t，成品油管道总计新建1930km，干线设计年输量为1000万t。该工程总投资约146亿元，是我国目前设计输量大、距离长、压力大、水平高的输油管道之一。

    一、引言
    环氧树脂行业协会专家重点对进行介绍，主要内容包括：重防腐熔结环氧粉末性能和涂装工艺及在西部原油、成品油管道工程的应用情况。
    二、各种防腐材料在管道防腐上的应用比较
    自1855年美国在宾夕法尼亚州建设了第1条9km长的输油管道以来，国外油气管道的建设已有100多年的历史，管道运输是水、石油、气体等流体介质有效的传输方法，但一直受腐蚀问题困扰，防止管道腐蚀问题便成为―个性的难题。据环氧树脂行业协会专家介绍，因管道腐蚀每年经济损失高达数百亿元币。在工业发达，每年因管道腐蚀造成的经济损失约占国民总产值的3%左右。因此如何提高防腐技术，减少因腐蚀造成的经济损失是防腐界的一个长久课题。
    管道的使用寿命在很大程度上取决于钢管的防腐方法，采用良好的涂敷材料和涂敷方法可以使管道使用寿命达到几十年或更长。上世纪50年代以前，防腐涂层采用的材料主要是煤焦油瓷漆等材料使管道得到较好的保护，但这些材料也存在很多缺点，使用范围受到一定限制，直到50年代末重防腐熔结粉末涂料的推出，才使管道防护技术产生了飞跃。环氧树脂行业协会专家整理了美国1家油气运输公司，根据几十年的经验对几种防腐材料的评价和对比，由此可以看出熔结粉末涂料无论从技术角度还是经济角度都是其他材料不可比拟的。
    表1各重防腐环氧涂层材料的技术、经济对比表