一、热固性树脂基复合材料的发展概况
    对热固性树脂基复合材料的研究始于1958年，早用于军工制品，1978年后逐渐扩展到民用。1958年以手糊工艺研制了玻璃钢艇，以层压和卷制工艺研制玻璃钢板、管和火箭弹，1961年研制成用于远程火箭的玻璃纤维-酚醛树脂烧蚀防热弹头，1962年引进不饱和聚酯树脂、喷射成型和蜂窝夹层结构成型技术，并制造了玻璃钢的直升机螺旋桨叶和风洞叶片，同年开始纤维缠绕工艺研究并生产出一批氧气瓶等压力容器。
    1970年用玻璃钢蜂窝夹层结构制造了一座直径44m的雷达罩。1981年复合材料的年产量为1.5万吨，到1986年达到6.5万吨，年增长率为13%。1987年以后受到国内原材料品种数量不足的影响，发展曾一度停滞。在此期间在改革开放政策的指导下，大量引进国外先进技术。如在原材料方面引进了池窑拉丝、短切毡、表面毡、喷射纱、缠绕纱以及各种牌号树脂和辅助材料的生产技术。在成型工艺方面引进了制造管罐的大型缠绕系统、拉挤工艺生产线、SMC生产线、连续制板机组、树脂传递模型机组、喷射成型技术、树脂注塑成型技术等先进工艺和设备。
    形成了研究、设计、生产及原材料相互配套较完整的工业体系。到1995年国内玻璃钢产量已达到16.5万吨，产品近2000种，拥有缠绕生产线120条、SMC生产线31条、BMC生产线5条、拉挤工艺生产线100条，喷射机260台、树脂传递模塑成型机(RTM)70台、连续制板机组3条，机械化年生产能力达25万吨。从生产工艺来看，尽管引进了很多先进技术设备，但利用率不高，所有制品仍有80%是手糊成型，仅有20%由缠绕、拉挤、SMC及RTM等设备成型，因此玻璃钢工业的生产潜力很大。我国的树脂基复合材料经过40余年的发展，已经取得了很大进步，但也存在很多问题。
    1、原材料水平困扰我国FRP制品品质的提高增强纤维、树脂只有大规模的工业化生产才能使质量稳定、成本降低，这已是众所周知的常识。由于特定的经济发展历程，迄今原材料的生产仍是分散、小规模、低层次的。目前，FRP工业的发展已到了一个新的转折点，提高原材料水平实为当务之急。步入20世纪80年代之后，改革开放政策极大促进了我国FRP工业的发展。但企业规模大多不大，生产能力有限。此外，一些辅助原材料在国内亦没有大规模的生产企业，尽管用量不多，亦须自国外进口。
    2、FRP新产品开发不足这不仅仅是FRP业者的事，更主要还是社会认识和社会需求的事。品种与规模制约着产品开发的周期及生产规模。要把SMC生产线开工率提高到309/5，没有产品的开发与批量是绝对不可能的。FRP近年发展较快也是由于汽车、家用电器、机械、化工等部门的需要而自然发展起来的。
    3、广大业者素质有待提高目前我国FRP厂80%以上为乡镇企业，对外称3000家企业，实际远不止此数。如河北省枣强县仅注册的FRP厂即有500余家，而FRP厂总数达1600多家。大多数乡镇企业技术水平低下、管理水平低下，素质亟待提高。少数企业的产品质量低劣还造成生产(用户)事故与人身伤亡事故。许多企业的FRP产品质量低下，以致社会大众一提到FRP，就误以为是低质量的东西。加强对广大乡镇企业的技术、管理的教育与职业行为规范的教育刻不容缓。
    4、将科研成果转化为生产的能力不足国内FRP原辅材料、装备、结构研发能力已得到海内外较高的评价，然而商品化不够。如从国外引进的一些FW机，硬软件均不如我国的水平。FRP产品开发同样有此问题。这有待于引导与有机地组织。