4.交联剂
    交联剂除在固化时能同树脂分子链发生交联产生体型结构的大分子外，还起着稀释剂的作用，形成具有一定粘度的树脂溶液。据不饱和树脂网(www.upr-e.cn)专家介绍，苯乙烯是常用的交联剂，其优点：

    (1)苯乙烯为一低粘度液体与树脂及各种辅助组分有很好的相溶性。
    (2)与不饱和聚酯树脂进行共聚时，能形成组分均匀的共聚物。例如：当苯乙烯与反丁烯二酸二醇酯(接近于顺酐型不饱和聚酯中双键的活性)进得共聚时，竞聚率分别为 r1 =0.30 和 r2 = 0.07 ，由于r1、r2 均小于1，其共聚组成曲线必通过对角线，即必有一恒比共聚点，由共聚组成方程式可知，通过恒比共聚点时，则：r1[M1]+[M2]，r2[M2]+[M1]。
    将r1、r2 数值代入，得[M1]/[M2]=1.33，这表明当聚酯树脂溶液里苯乙烯与不饱和聚酯树脂两种组分的双键当量比为1.33 时，可以过行恒比共聚，此时，两种组成原料的组成与共聚物交联物的组成均不随时间发生变化，形成的共聚物组成均匀。能常加入的苯乙烯量为聚酯树脂的35～40%时，可使[M1]/[M2]在1.33 附近，而苯乙烯的这个加入量也正好使体系的粘度适中，因此这时可获得的固化物制品性能好。
    (3)苯乙烯原料易得，价格低廉，有利于降低树脂和玻璃钢制品的成本。苯乙烯的缺点是蒸气压较高、沸点较低(145℃)易于挥发，有一定气味，造成施工条件较差，应采取一定的劳动保护措施。目前一些提出应把苯乙烯在空气中的含量降低到100ppm (420 mg/m3)以下。在一定范围内调节苯乙烯用量，还可影响其它性能，苯乙烯用量增加，使树脂溶液粘度降低和树脂体系双键含量增加，因而凝胶时间缩短、软化点增高，树脂耐蚀性增加，固化时收缩率增加，反之亦然。一般苯乙烯的加入量应以保证施工时所需粘度为佳。
    根据对树脂性能和用途的特殊需要，还可选用许多其它种类的交联剂(如乙烯基甲苯、二乙烯基苯等)，但它们的应用量都远不能与苯乙烯相比。用甲基丙烯酸甲酯作交联剂，因其折射率较低，接近玻璃纤维的折射率，并具有良好的耐风蚀性，故主要用于制造透明玻璃钢制品。甲基丙烯酸甲酯的缺点是沸点较低(1000℃～1010℃)，挥发性更大；价格较高；它和不饱和聚酯树脂形成的共聚体系中相应的r1、r2 分别为17和接近于0，因而甲基丙烯酸甲酯和聚酯树脂中不饱和双键的共聚倾向小，产物交联度较低、结构较疏松且制品表面硬度也较柢。
    邻苯二甲酸二烯丙酯单位作为交联剂时，所得制服品的耐热性和电性能均较好，固化时放热较少，收缩率较低，适宜做大型制件和要求尺寸稳定性好的制品。缺点是要加温固化，粘度较高，价格也较高。除此之外，a-甲基苯乙烯因其固化时有较低的收缩率和制品韧性较好，适用于浇铸和密封用的配方中；氯化和溴化苯乙烯适用于阻燃制品；三聚氰酸三丙烯酯作为交联剂可提高制品的耐热性。但这些交联剂由于价格较高而限制了它们的应用。