国内热固性树脂材料防腐处理现状 (二)
2、耐高温型乙烯基(898酚醛环氧乙烯基树脂)

①特高的HDT,并具有良好的力学性能;
②良好的耐溶剂性及耐强氧化性介质;
③目前在国内外个脱硫工程、高温烟囱、电厂项目等中得到大量应用;
3、化学阻燃乙烯基树脂(892树脂)
①化学反应性阻燃乙烯基树脂;
②良好的耐腐蚀性的同时,更具有好的阻燃性;
③纯树脂的浇铸体的氧指数(OI)达39.0,烟灭度符合GB标准;
④具有操作方便,以及经济性的特点。
4、零收缩乙烯基树脂(891)
①树脂具有低收缩,高韧性和良好粘接性的特殊性能特点;
②树脂浇铸体的线收缩率为0.015%;
③经80℃2小时后固化处理后为0.160%;
④市场上的树脂经后固化处理后的线收缩率为2-3%;
⑤适合制作玻璃钢模具、浇铸件、密封料和有精确尺寸要求的玻璃钢制品;
⑥适合制作耐腐蚀大理石板材,树脂混凝土,树脂砂浆和胶泥
⑦与FUCHEM柔性底涂配合,整体地坪制作时可省略玻璃钢隔离层;
⑧适合用作碳钢等金属基体的内衬
⑨适合耐冲击FRP制品,适合制作纤维增强头盔等制品。

五、乙烯基产品使用注意点
1、固化剂选择
①一般选择甲乙酮(MEK)+钴液或过氧化苯甲酰(BPO)+DMA体系;
②可选择过氧化环已苯体系达到较低放热峰要求;
③有次氯酸盐存在情况下,不宜用MEK体系;
④在混凝土施工中,宜选用BPO体系。
2、后固化处理
①为了获得较好的化学耐腐蚀性能,需要产品的后固化处理;
②处理条件:70℃16-20小时,或者80℃以上8-15小时。
3、增强纤维的选择
①在含氟介质时,宜选用绦纶布;
②含碱介质或次氯酸盐时,选用丙纶布或尼龙布或碳纤维。








































