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1) 环氧树脂配方组份和固化物要具有惰性，对被灌封器件材料界面不产生任何化学反应和腐蚀；
2) 配方组份固化过程要有尽可能小的固化收缩率；固化物应具备尽可能小的线膨胀系数；使固化物对应力敏感元件产生的压迫力降低到小；
3) 配方组份有较好的流动性与渗透性，保证器件的密封性、粘结性和强度。
环氧树脂固化物的性能在很大程度上取决于固化剂及其它辅助材料的性质，为减小内应力和固化收缩率，选用放热曲线比较平坦的系统，并具有增韧、稀释双重特性的反应型增韧剂LDY-052。固化剂选用经过改性的异构化甲基四氢苯酐LHY-918-B；为降低固化物的收缩率和内应力，加入偶联化硅微粉作填料。经配方设计的环氧树脂灌封料配方体系，经过系统综合试验完全能满足用磁头灌封的工艺和技术要求。
1)为求得产品的高质量，除选择正确的配方外，还必须制定严格的操作、固化工艺，才能保证产品有良好的一致性。
2)由于灌封与被灌封材料膨胀系数不一致，在界面会产生热应力，热应力的大小与温度变化和材料的弹性模量成正比，亦与材料的膨胀系数差异成正比。因此应选择灌封料与被灌封材料的膨胀系数相匹配或尽量接近，有利于降低热应力。
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序 号 |
放音灵敏度 ；(kv) |
放音频响(dB) 。 8KHz／315Hz |
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53 |
0.72 |
+8.2 |
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54 |
O．70 |
+8．O |
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SS |
0.73 ． |
+9．S |
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56 |
O．68 |
+8.5 |
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57 |
O．68 |
+7．O |
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S8 |
O．70 |
+8．O |
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59 |
0.68 |
+8．O |
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60 |
0.70 |
+9.5 |
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61 |
0.68 |
+9.0 |
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62 |
O．70 |
+8.5 |
常态下 湿热、高低温试验后
图1，磁头灌封后经湿热、高低温试验后的放音灵敏度变化
常态下 湿热、高低温试验后
常态下 负温、温度冲击试验后
常态下 负温、温度冲击试验后
图4， 温度冲击试验后的放音频响变化