五、BMW 型太阳能箱体的生产设备
　　通常，复合材料模压制造厂商的生产关键设备，是选择好所用的模压设备。Mitras 公司认为，在制作E36汽车用太阳能利用箱体时，选择压机的标准，不是压机的大压力，而是压机平台的大小。
　　该公司对模压成型生产线进行了精心设计，实行SMC 与铝型材平行生产的方式，并且有一个转向的平台，可以很方便地改变所使用的成型模具。同时，在原材料输入端，安装了一个加热器，以确保输送原材料时能达到一个预定的温度，有助于降低生产的周期。
　　并且，在模压设备上安置了一个模压试体的导轨，一方面能保证模压样品的精确位置，另一方面又可对注入的原材料，起到隔离的作用，以使输送过程平顺畅通。在生产线的终端，设置了一个机械手，它可以完成插进导轨，将SMC 原材料放进模具，以及控制操作压机等各项工艺操作步骤。
　　为使生产线维持高的生产效率，该公司专门研制了一种SMC 快速反应系统，从完成模压工艺，到从模具中移出制品，总共约需2分钟的时间。
　　在生产线上，从压机中取出半成品时，它的温度还比较高，然后立即进行弯曲部位的加工，以使制品能达到所设计的弧形形状，符合终产品的使用要求。 该公司还利用一套三轴打孔机和五轴钻眼机，仅在2 分钟时间内，就可以完成28～30个较大的孔，以及8～10个小孔的加工工序。