据不饱和聚酯树脂网专家介绍，材料腐蚀遍及人们所有经济和生活领域，腐蚀的危害是非常巨大的，它使宝贵的材料损坏，产品过早地报废。据统计，一个工业发达每年仅由于金属腐蚀的直接损失就占全年国民经济总产值的4%，间接损失(如停工减产)则更大。腐蚀是一种复杂的现象，受很多因素的影响，没有固定的模式，由于各种结构的材料受腐蚀介质侵蚀的时候具有他们各自的特性，腐蚀终结果的可变性也很大。
    (2)基层的处理
    在防腐施工中经常遇到内衬的工程，无论是做玻璃钢内衬、鳞片树脂衬里还是做防腐涂层，都要对基层表面进行处理，表面处理不当对工程质量影响很大，严重者导致防腐工程失败。因此，衬里施工前处理基面这道程序非常重要，不可忽视。下面简单介绍几种材质衬里施工前的处理方法。
    ①金属表面处理 
    处理金属表面主要是除油和除锈，如果表面有油污，应先除油。
    油垢的清除方法主要有三种：(A)溶剂法，即用汽油、三乙烯、丙酮等配成金属油污清洗剂，采用擦洗、淋洗或浸泡的办法将金属表面的油污清除掉。(B)碱液皂化法，采用碱液中和的方法除掉金属表面油污。可根据金属制件上的污染源多少，配制3%～5%的氢氧化钠溶液，对制件进行擦洗、淋洗或浸泡。浸泡时可升温至60～90℃效果更佳。(C)乳化法，采用表面活性剂与其它化学药品配制成乳化液将金属表面上的油污洗涤下来。
金属表面除锈方法主要分为手工除锈、喷砂除锈、化学除锈三种。无论采用哪种除锈方法心须注意除锈前应保证表面无油垢，即先除油。除锈结束使表面充分干燥后，应抓紧保护表面，方法是涂一道底漆或对表面进行钝化处理。
常用的化学除锈方法是利用有机酸或无机酸的水溶液，采用浸渍、涂刷或喷淋的方法使之与铁锈发生化学反应。
    几种常用的化学除锈配方和使用方法：
    A、10％的盐酸溶液＋0.25％lan826(缓蚀剂），混合均匀，使用温度50～60℃。
    B、锈层较厚时采用强力除锈液，配方如下：硫酸20％＋氯化钠5％＋硫脲0.4％＋水75％混合均匀，使用温度60～80℃，处理时间25～40分。
    C、硫酸5份＋盐酸(工业品)110份＋氯化钠200份＋乌洛托品10份＋水1000份，混合均匀，使用温度20～60℃，处理时间5～50分。
以上三个化学除锈液配方已含有缓蚀剂，清洗剂只与锈层发生化学作用，不腐蚀或极少腐蚀金属。因此，使用中不必担心金属本体受腐蚀而损坏。