基体树脂---预浸胶布用不饱和聚酯树脂
不饱和聚酯树脂玻璃钢,通常采用湿法成型工艺,制得板材的强度、耐水性能等均受到一定的影响干法成型需高粘度树脂预浸胶布,通用型不饱和聚酯树脂难以满足要求。建材局北京玻璃钢设计研究院研究试制预浸胶布专用的不饱和聚酯树脂,经过研究证明,邻苯二甲酸酐-丙二醇配方系统,具有良好的浸渍效果,工艺性能也比较好,并且成本低,强度高。
根据预浸胶布工艺的要求,树脂应具有活性高、粘度小、成本适当的特点。
邻苯型树脂的性能如下:
(1)二步法:酸值42KOHmg/g,羟值13.85KOHmg/g,固体含量61%,粘度2765cps;
(2)一步法:酸值29.74KOHmg/g,羟值23.72KOHmg/g,固体含量60.85%,粘度695cps。
上述液体树脂的预浸效果均很好,在室温下经9.5~10小时,胶布不粘手。其固化系统采用DCP、TBPB等中高温固化剂,并加入一定量的二价金属氧化物或氢氧化物,以使树脂部分交联,胶布表面不粘手,加压时不易流胶,消除分层问题。浸胶布带采用 0.18毫米厚的渔杆专用玻璃布(经纬比1∶2)。在室温下浸胶,经40±5℃烘5~10分钟,用绦纶薄膜卷起,两天后不粘手即可使用。
对上述预浸胶布均进行了层压板和搓卷杆的成型和性能试验,结果表明其强度得到了显著的提高。在压力为5~10Mpa,成型温度为170℃,保温时间为5~10分钟的条件下,其层压板的弯曲强度分别为528Mpa(二步法)、496Mpa(一步法),拉伸强度分别为592Mpa(二步法)、587Mpa(一步法),固体含量为92.9~93.8%,含胶量为28.5~32.97%。与手糊板的弯曲强度301Mpa,拉伸强度218Mpa相比,其强度提高近一倍。
该预浸胶布用于渔杆搓卷工艺,其三点弯曲强度为300Mpa,与酚醛胶布的三点弯曲强度284Mpa相比也有所提高,并且该预浸布的成本约为3~4元/平方米,比酚醛胶布的4~5元/平方米,有所下降。
根据预浸胶布工艺的要求,树脂应具有活性高、粘度小、成本适当的特点。
邻苯型树脂的性能如下:
(1)二步法:酸值42KOHmg/g,羟值13.85KOHmg/g,固体含量61%,粘度2765cps;
(2)一步法:酸值29.74KOHmg/g,羟值23.72KOHmg/g,固体含量60.85%,粘度695cps。
上述液体树脂的预浸效果均很好,在室温下经9.5~10小时,胶布不粘手。其固化系统采用DCP、TBPB等中高温固化剂,并加入一定量的二价金属氧化物或氢氧化物,以使树脂部分交联,胶布表面不粘手,加压时不易流胶,消除分层问题。浸胶布带采用 0.18毫米厚的渔杆专用玻璃布(经纬比1∶2)。在室温下浸胶,经40±5℃烘5~10分钟,用绦纶薄膜卷起,两天后不粘手即可使用。
对上述预浸胶布均进行了层压板和搓卷杆的成型和性能试验,结果表明其强度得到了显著的提高。在压力为5~10Mpa,成型温度为170℃,保温时间为5~10分钟的条件下,其层压板的弯曲强度分别为528Mpa(二步法)、496Mpa(一步法),拉伸强度分别为592Mpa(二步法)、587Mpa(一步法),固体含量为92.9~93.8%,含胶量为28.5~32.97%。与手糊板的弯曲强度301Mpa,拉伸强度218Mpa相比,其强度提高近一倍。
该预浸胶布用于渔杆搓卷工艺,其三点弯曲强度为300Mpa,与酚醛胶布的三点弯曲强度284Mpa相比也有所提高,并且该预浸布的成本约为3~4元/平方米,比酚醛胶布的4~5元/平方米,有所下降。








































